花崗石平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是:

⒈花崗石平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型,、配料,、造型,、烘干,、澆鑄、落沙,、清理,、檢驗毛坯的各部位;

⒉花崗石平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工,、檢驗;

⒊花崗石平臺工件調(diào)平,、人工刮研、檢驗科檢驗;

⒋花崗石平臺的外觀處理,、噴漆,、包裝、入庫.

花崗石平臺的基本維護(hù)

花崗石平臺合用于各種檢修工作,如精密丈量;各種機床機械的檢修丈量;檢查零件的尺寸精度,、行位偏差,并作出精密劃線.花崗石平臺是機床,、機械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品.花崗石平臺亦是劃線,、丈量,、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,花崗石平臺也可以做機械試驗臺.

通常按用途把花崗石平臺進(jìn)行分類,按用途把方箱分類是:用做檢修時叫做檢修方箱;劃線時叫劃線方箱;裝配時叫裝配方箱等;鉚焊時叫鉚焊花崗石平臺;工裝時叫工裝方箱;震驚實驗時叫震驚實驗方箱;焊接時叫焊接花崗石平臺.

花崗石平臺出產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機械行業(yè)尺度》JB/T7974—2000加工和出產(chǎn).但是有時候還要根據(jù)用戶的需求設(shè)計,在花崗石平臺的   尺度和企業(yè)尺度及方箱的使用要求有出入的時候,可以根據(jù)實際中對方箱的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計,設(shè)計方箱的理念要本著以   低的本-到   好的使用效果,   好的使用效果還要達(dá)到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則.

花崗石平臺缺陷修復(fù)技術(shù)

刮研深度對振動實驗平臺使用壽命的影響是不可忽略的.JJG117-91檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定,這無疑是一種缺陷.從使用的角度講,在不致引起工件與振動花崗石平臺平臺發(fā)生研合的情況下.

熱應(yīng)力較大,比電弧焊   容易產(chǎn)生裂紋,同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向   大.由于裂紋傾向受噴焊時間,、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到   -,而且焊補的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色   相近.但因具有   量的Ni,所以無法與母材顏色   接近,焊補后可以進(jìn)行機械加工. 傳統(tǒng)的噴焊,、電弧焊工藝,焊補后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形.

盡可能提高接觸面積,可提高振動實驗平臺的使用壽命.JJG117-91檢定規(guī)程也未對此項予以適當(dāng)-.為了提高平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度或控制在以上,這樣可保證振動實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期.

按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上.

使焊粉熔化后形成平整面.由于花崗石平臺預(yù)暖及加熱時間長,工件受熱面積較大.

容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點,這也是傳統(tǒng)焊補工藝不能   解決機床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因.