濾芯端蓋熱板機的工作原理:
    濾芯端蓋熱板焊接機為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設備.機上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭,每只回熱頭的電功率都是500瓦,共2000瓦.濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動,使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面,使其表面熔融,然后將加熱后的表面迅速粘合,固化形成一體.濾芯專用熔接機適用于PE,、PP,、尼龍,、PET等;圓管狀物如濾芯,、-,、化油器,、塑料球,汽車過濾濾芯,、汽車膨脹水壺,、汽車塑料,、飲水機濾芯、濾芯端蓋,、過濾桶,、濾筒、圓形產(chǎn)品,、PP產(chǎn)品,、濾芯等的焊接.
    濾芯端蓋熱板機的特點:
    1、濾芯專用焊接機采用雙按鈕啟動設計,加工安全光柵, 提高實用安全性;
    2,、數(shù)控濾芯熔接機主要電器元件(溫控器,時間繼電器,計數(shù)器)均系名品,外形美觀,經(jīng)久耐用,品質可靠;
    3,、PP濾芯焊接機控制電路采用PLC電路設計,控制方式采用人機界面,確保品質性能,機械保養(yǎng)亦簡單化;
    4、濾芯接口專用熔接機所有控制程序,、流程圖都由電腦輸入,、儲存,操控簡便而準確;
    5、飲水機濾芯焊接機的機身輕巧,四導柱型設計使機器外形美觀及動作穩(wěn)定性強;
    6,、濾芯熔接機有六個操作界面(除起動和急停按鈕以外),、自動和手動按鈕、加熱時間和固化時間設置,、各機構手動按鍵,、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作,通過和PLC連接,控制本機自動系統(tǒng).
    濾芯端蓋熱板機的組成:
    氣缸:本機共有七只氣缸和兩只端蓋夾緊的機械手;
    觸摸屏(人機界面操作):選用HITECH PWS—1711 STN型觸摸屏,有六個操作界面(除起動和急停按鈕以外)、自動和手動按鈕、加熱時間和固化時間設置,、各機構手動按鍵,、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作;
    可編程控制器(PLC):選用日本生產(chǎn)的三菱FX13—30MR—001型PLC,輸入16點、輸出14點;
    指示燈,、電表,、溫控器:中間面板上的指示燈是顯示控制電源,各電磁閥動作、機構位置,、狀態(tài)等,動作次序清晰,一目了然;
    電氣部分:電力配電分為濾芯加熱器溫控系統(tǒng),端蓋加熱器溫控系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)三部分,由L1,、L2、L3三相五線供電,L1相供濾芯加熱器,直流24V電源和PLC,L2相供左側端蓋加熱器,L3相供右側端蓋加熱器系統(tǒng),操作配電分明.
    濾芯焊接設備有濾芯送料機構,、端蓋夾緊機械手,、加熱器升降機構、壓緊裝置等,這些機構設計組合成為整機.機構都是由氣缸來推動.根據(jù)塑料焊接機的新型焊接工藝要求,本設備采用可編程控制器(PLC),觸摸屏人機界面操作的自動控制系統(tǒng),操作簡單,、精確,、可靠,設備性能好,自動化程度高.