沖天爐除塵器的工作原理:沖天爐熔煉過程中,焦炭燃燒,金屬爐料預熱、熔化及過熱,、爐氣運動,、爐料加入及下降等作用,還有因化學作用,熱作及機械作用,使沖天爐排放煙氣中含有大量氣體及固體有害物質(zhì).這些物質(zhì)對人類是有害,對自然環(huán)境有危害.工業(yè)發(fā)展和科學技術進步.人們對它危害性也逐步加深認識.

近年來我國對這方面工作也給于重視.并作出了相應規(guī)定.故煙氣除塵凈化裝置已成為沖天爐結構中不可缺少附屬裝置之一,也是企業(yè)生存考核必需條件之一.我們這方面開展工作不長,但進行了大量認證和試驗工作,并取了一些成績,對一些沖天爐進行了改造,有了比較滿意結果.沖天爐除塵器煙氣組成:沖天爐每熔煉一噸鐵水,排出煙氣量(指從加料口處排出煙氣)大約為700-900Nm3/t鐵.排出煙氣中主要有害氣體成份為二氧化硫,一氧化碳,氟化氫等,還含有大量固體物質(zhì)--煙塵.據(jù)統(tǒng)計為3-10Kg/t鐵.這些氣體和固體有害物質(zhì)隨煙氣經(jīng)煙囪排入大氣,將對環(huán)境造成污染.要進行治理.

目前適用于沖天爐除塵器并不多,按其工作原理可分成兩大類,一為干法除塵器,另一為濕法除塵器.干法除塵器是利用煙塵重力、慣性力,、離心力或借助于外界電場產(chǎn)生靜電引力或過濾物作用,將煙塵捕集,達到除塵凈化煙氣目.主要結構有許多種.但不能去除煙氣中有害氣體.濕法除塵器是利用水沖天爐中與煙氣作相對運動,煙氣中煙塵和有害氣體分子與水接觸過程中,所發(fā)生慣性碰撞,、阻攔作用、擴散

溶解作及水分子凝聚作用,使煙氣中煙塵相互結合(指煙塵顆粒與水之間或顆粒與顆粒之間),逐步形成較大粒子而被捕集,同時也使煙氣中有害氣體溶入到水中而被捕集,濕式除塵器也有好多種,但適用于沖天爐多.

綜所上述,除塵器結構形式多種多樣,它們特性又相差大.沖天爐上選擇除塵裝置考慮技術要求,經(jīng)濟性,可靠性以及氣象水文條件等因素.這前提下,我們經(jīng)多次試驗后采用多級復合除塵器系統(tǒng).組成可靠,、低成本除塵器系統(tǒng),

其系統(tǒng)框圖如下:煙氣排放以上框圖概述如下:沖天爐所出來煙氣重力沉降室,把大于50um煙塵顆粒,再風機進入沖擊式水浴池,使煙氣中顆粒和有害氣體水洗,充分混合,把細小顆?；旌铣奢^大顆粒,再氣液分離裝置分離.使處理過清潔氣體能,含水顆粒和溶解于水有害氣體水滴則分離出來.排出達到標準清潔氣體.

有關參數(shù)設計值:從沖天爐到重力沉降室管道風速設計一般為10m/s左右,重力沉降室內(nèi)風速為-4m/s.這樣才能達到比較好沉降作用.沖擊式水浴池水量為-/m3(氣量).氣液分離裝置風速為-/s.這工況下設計除塵凈化系統(tǒng)裝置可達到98-99%煙塵除塵效率和60-70%二氧化硫等有害氣體去除率.

上述沖天爐多級復合除塵系統(tǒng)一種動態(tài)除塵系統(tǒng),它可以除塵治理對象技術要求、周圍環(huán)境等作較大變化設計,可以合理增減各個部份結構,以較小投資達到治理效果.這比用單一除塵器投入要小,占面積小,、運行費用低,、效果好.以一般鑄造行業(yè)3t沖天爐為例,整個裝置總投資6萬左右.這是一種目前國內(nèi)運用中小型爐窯煙氣除塵凈化效果與價格比較為先進方案.我們一般建議采用水泥磚結構來建造重力沉降室和沖擊式水浴池,這樣具有耐腐蝕、可靠,、使用壽命長和成本低等優(yōu)點.

使這套復合煙氣除塵凈化裝置能很好工作,日常正確使用和保養(yǎng)也是很重要,主要應做好如下工作:1,、每班開爐前應檢查風機、管道,、沖擊水池是否正常.如出現(xiàn)異常情況,應立即檢修.2,、每班開爐前應檢查氣液分離器(復合型絲網(wǎng)板)是否有堵塞現(xiàn)象.如有,應沖洗清理.3、開爐前5分鐘水池進水.停爐后,待爐溫降到常溫后方可停水.使用過程中應注意水池中水位.當產(chǎn)生過高水位時應及時清理溢流管中垃圾.4,、每過四到五個開爐班次,應放水清理沖擊水池中爐塵積灰.然后再注入清潔水.每次注入清水后應投入5-10公斤食用堿,以中和水中酸性有害物質(zhì).沖天爐煙除塵凈化裝置目前已成功各種噸位沖天爐,、熔煉爐、鍋爐和水泥立窯上應用,都達到了良好效果.

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