設備特點:

1,、自動化程度高:整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑,、自動配料,、自動上漿,、自動鋪布、自動攤平,、自動分切,、自動復壓、自動接板等自動化功能.

2,、產(chǎn)量高:該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào),班產(chǎn)量1500張至2600張之間,可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整.

3,、板材的規(guī)格可調(diào):可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,如有特殊要求,可以定做設備.

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品:玻鎂平板,、煙道板,、復合中央空調(diào)通風管道板,、加強玻鎂平板,、玻化微珠顆粒保溫板,、聚苯乙烯顆粒保溫板,、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品.

5,、減少用工量:整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務,且勞動強度低.

6,、規(guī)格調(diào)整***:每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制,調(diào)整速度快,根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整,調(diào)整精度高.

7、自動切割分離:采用智能切割系統(tǒng),根據(jù)規(guī)格要求,自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,減少了用工量,提高了產(chǎn)品精度,保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè).

8、自動清洗模板:生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng),產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新.產(chǎn)品脫模后,用專用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗,以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度.

9,、自動卸板:全自動智能卸板,降低工人勞動強度,、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害.

10,、自動碼垛打包:根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格,、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包.

11、集中收塵:整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境,減少了污染,提高企業(yè)的外觀形象,而且收集的粉塵可以進行再次利用,、降低生產(chǎn)成本.