產(chǎn)品結構:

由于焊接結構具有重量輕,、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定,、生產(chǎn)周期短、效率高,、市場反應速度快等優(yōu)點,因此焊接結構的應用日益增多.一個國家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術的總體水平.我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的.經(jīng)統(tǒng)計:焊絲供應平均每年以20%-30%的速度增長,氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍,成為我國發(fā)展最快的焊材.我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產(chǎn)與消費國家. 焊接煙塵凈化器結構組成: 主要部件包括:萬向吸塵臂,、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調(diào)節(jié)閥),、阻火網(wǎng),、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合,、帶剎車的腳輪,、風機、電機等.

治理措施:

焊接煙塵又稱為電焊煙霧,是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì).如:乙醛,、松香酸,、異氰酸鹽、氮氧化物,、硫化物,、碳氫化合物等.焊接煙塵是一種十分復雜的物質(zhì),lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上,其中含量最多的是Fe、Ca,、Na等,其次是Si,、Al、Mn,、Ti,、Cu等.焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2,、MnO,、HF等,其中含量最多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的%,其次是SiO2,其含量占10～20%,MnO占5～20%左右.

焊接煙塵治理技術:

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大,會導致多種職業(yè)病(如焊 工硅肺,、錳中毒,、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害.隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制.焊接過程中的污染嚴重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手.焊接煙塵的治理有多方面,其中主要有三個方面:

1,、工藝方面 

(1)采用無煙塵和少煙塵焊接工藝 

(2)開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料 

(3)提高焊接機械化和自動化程度;

2,、采取有效的通風排煙凈化措施;

3、個人防護:防止焊接煙塵對操作人員的危害,防止煙氣直接吸入人體肺部,焊工需佩帶口罩,特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具.車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場合,要具有自我保護意識,盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作,使操作人員遠離煙塵聚集區(qū).

單臂焊煙凈化器廣泛用于汽車,、冶金,、電子、造船,、重工,、機械、鈑金,、塑料,、橡膠、鋼鐵,、軍工,、造紙、煙草,、化工,、鐵路,、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光,、切割,、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理.

焊接煙塵凈化器用于焊接,、切割,、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒.具有凈化效率高,、噪聲低,、使用靈活、占地面積小等特點. 適用于手把焊,、電弧焊,、二氧化碳保護焊、MAG焊接,、碳弧氣刨焊,、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所. 設備主要部件包括:萬向吸塵臂,、耐高溫吸塵軟管,、吸塵罩(帶風量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng),、阻燃高效濾芯,、帶剎車的腳輪、風機,、華力電機,、脈沖電磁閥等.

焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大,會導致多種職業(yè)病(如焊工硅肺,、錳中毒,、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害.隨著相關研究的深入,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制.依據(jù)我國焊接車間具體情況,結合國內(nèi)外最新的研究成果及實用技術,從焊接污染的形成、特點及危害入手,提出切實可行的防治對策.

國內(nèi)外焊接煙塵治理技術的現(xiàn)狀分析

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早,處理技術相對先進,、成熟.焊接煙塵治理設備從單一性,、固定式、大型化,向成套性,、組合性,、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展.對焊接煙塵的處理采用局部通風為主,、全面通風為輔的手段,以此改善作業(yè)環(huán)境的污染.

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚,但發(fā)展較快.在充分借鑒國外相關產(chǎn)品設計和研究成果的基礎上,形成了適合我國國情的設計思想.但由于整體水平上的差距,導致在處理設備設計制造,、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距.