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 簡(jiǎn)介  

   可堵介質(zhì):液化氣,、石油,、水、化學(xué)試劑等.溫度:-50攝氏度—+170攝氏度;壓 力:-∽+.閥門(mén)堵漏工具:直徑95,、105,、115、135,、145,、160、180,、195,、200、230,、250,、270mm工具各一個(gè).

注意事項(xiàng)

(1)閥門(mén)堵漏人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)了解泄漏處工作壓力、溫度,、介質(zhì)以及介質(zhì)性質(zhì),分析泄漏的原因和泄漏部位的特征.然后制定出萬(wàn)無(wú)一失的堵漏方案,這方案應(yīng)有兩套,還包括堵漏失敗人員撤退,處理現(xiàn)場(chǎng)的消極方案.

(2)閥門(mén)堵漏人員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng),時(shí)間經(jīng)驗(yàn)豐富熟悉設(shè)備狀態(tài)的人擔(dān)任,并配有監(jiān)護(hù)人員1~2人,堵漏人員應(yīng)少而精.

(3)閥門(mén)堵漏時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行防火,、防爆、防毒,、防蝕,、防輻射等安全技術(shù)規(guī)程.

(4)閥門(mén)堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應(yīng)工況條件的勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊所需的安全工具和設(shè)備.

(5)清理閥門(mén)堵漏現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?對(duì)危險(xiǎn)性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風(fēng)、疏散,、引流,、蔽蓋等防護(hù)措施.

(6)對(duì)易燃易爆介質(zhì)的堵漏,盡量避免焊接堵漏法,不用電器設(shè)備和工具,也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法,應(yīng)用銅制工具,風(fēng)槍,、風(fēng)鉆.不得已動(dòng)火的部位應(yīng)做到三不動(dòng)火:即不見(jiàn)批準(zhǔn)有效的用火申請(qǐng)單不動(dòng)火;未經(jīng)認(rèn)真檢查逐條落實(shí)的防火措施不動(dòng)火;沒(méi)有用火負(fù)責(zé)人或防火人不動(dòng)火.

(7)允許動(dòng)火的部位應(yīng)做好防火工作,要正壓操作,以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸.煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O).

(8)松緊螺栓,、活接頭等部位應(yīng)用煤油、除銹劑清洗后,涂敷石墨,、二硫化鉬潤(rùn)滑螺紋處,方能慢而輕的操作,以免螺紋滑絲,、螺栓斷裂.用煤油要少,防止著火.

(9)高空操作應(yīng)設(shè)置平臺(tái)或采用升降機(jī)、吊車(chē)作平臺(tái),用標(biāo)志,、口令,、對(duì)講機(jī)聯(lián)系.

(10)水下閥門(mén)堵漏應(yīng)遵守水下操作規(guī)程,穿戴好不透水的潛水服,爆炸通氣管完好無(wú)損,水下水上信號(hào)相同,安全措施可靠,從事水下電焊應(yīng)防電擊.

(11)室內(nèi)、溝里,、井下,、容器內(nèi)操作時(shí),注意防毒,、防窒息,應(yīng)有搶救措施.下井、進(jìn)容器前應(yīng)對(duì)空氣取樣化驗(yàn),合格后方能按規(guī)定入內(nèi).

(12)閥門(mén)堵漏人員工作時(shí),應(yīng)站在有利地勢(shì),如上風(fēng)頭,、泄漏處上面和側(cè)面,撤退方便.可視具體情況采用擋板,、隔絕墊、蒸汽蔽護(hù)等措施.

(13)閥門(mén)堵漏時(shí),操作人員應(yīng)按確定的方案進(jìn)行,要慎重果斷,邊干邊觀察,不能主觀蠻干.

堵漏技術(shù)有著不同的密封形式,多種施工工藝,各種堵漏方法.概括起來(lái)有如下十種方法:調(diào)整止漏法,、機(jī)械堵漏法,、焊接堵漏法、粘接堵漏法,、注膠堵漏法,、物理堵漏法、化學(xué)堵漏法,、改換密封法,、帶壓修復(fù)法、綜合治理法.