據(jù)瑞視特覺經(jīng)過多年的工業(yè)現(xiàn)場和機(jī)器視覺行業(yè)經(jīng)驗(yàn),推出了機(jī)器視覺軟件檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)充分考慮了機(jī)器視覺軟件裝現(xiàn)場的特殊性,應(yīng)用非接觸式視覺檢測技術(shù)對機(jī)器視覺軟件位進(jìn)行檢測,不僅可以做到高速高效高精度的完成檢測任務(wù),同時(shí),也可以將不必要的污染和磨損降低到最小.過程中液位差異的檢測,對液位不達(dá)標(biāo)的飲品及時(shí)反饋給電氣PLC,控制不良品剔除單元進(jìn)行剔除.該系統(tǒng)優(yōu)勢在于檢測精度高,處理速度快,穩(wěn)定性好,能自動剔除各個(gè)工位檢測不良品,操作簡單,、快捷,、方便.

在這兩年,隨著通信,、計(jì)算機(jī),、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,機(jī)器視覺軟件行業(yè)作為這些行業(yè)的主要元器件也快速發(fā)展了起來.據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),讓全球PCB的產(chǎn)值約占電子元器件總產(chǎn)值的50%左右,而我國作為制造業(yè)和原材料加工業(yè)大國,產(chǎn)值和產(chǎn)量均居于世界首位.機(jī)器視覺軟件作為電子工業(yè)中最基礎(chǔ)和最活躍的產(chǎn)業(yè)之一,發(fā)展迅速.但是在迅速發(fā)展的同時(shí),PCB行業(yè)面臨著嚴(yán)酷的挑戰(zhàn),因為機(jī)器視覺軟件品質(zhì)的好壞,取決于機(jī)器視覺軟件上的每根線條,、每個(gè)孔品質(zhì)的好壞,而一塊板上數(shù)以千計(jì)的線條和空洞任意一個(gè)過細(xì)、過粗,、殘缺,、-粘連、斷開、錯位都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量.所以在生產(chǎn)過程中,如何最大限度的減少廢品率,、如何提高機(jī)器視覺軟件質(zhì)量一直是各大機(jī)器視覺軟件廠家一直不懈追求的目標(biāo).傳統(tǒng)電路板檢測過程中通常會采用人工檢測的手段,采用這種手段檢測精度容易受到制約,且在檢測中容易造成二次破壞,越來越多的廠商需要一種新的高速高效的在線檢測手段來完成PCB板的檢測.

現(xiàn)在有部分廠商采用非接觸式機(jī)器視覺檢測方式進(jìn)行視覺軟件檢測,這種技術(shù)由于非接觸式測量和檢測的高速高精度,得到了這些廠商的信賴,可以預(yù)見,在不久的將來,采用機(jī)器視覺視覺軟件技術(shù)進(jìn)行視覺軟件檢測必將成為廠商檢測首要選擇.