冬季鋼結(jié)構(gòu)焊接施工時,施工預熱困難,且構(gòu)件表面濕度增加,易引發(fā)氫質(zhì)裂紋,同時,焊接接頭冷卻加快,將促使冷裂紋的萌發(fā)與擴展,冷裂紋的延遲效應增大.因此,冬季鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工時應注意以下事項:
1,、大雪天禁止施工.
2,、低溫調(diào)價下進行鋼結(jié)構(gòu)焊接施工,構(gòu)件表面的霜,、露水、殘留雪花等必須清掃干凈,并應對剛才進行烘干,并使鋼板的溫度至少提高20-30℃.
3,、焊條嚴格按產(chǎn)品質(zhì)量證明書的規(guī)定烘焙,烘好的焊條存放在100℃左右的保溫箱中,焊工領(lǐng)用時每次領(lǐng)4h的消耗量,存放入保溫筒內(nèi),隨用隨取,陰雨天氣,保溫筒中的焊條有限期縮短為2-3h,過期焊條必須及時回收,并做好標記進行重新烘焙,重新烘焙的次數(shù)規(guī)定為2次.
4,、焊前預熱溫度應符合下表《冬季鋼結(jié)構(gòu)焊接前預熱溫度》的規(guī)定要求.Q420C鋼的預熱溫度確定主要根據(jù)預熱溫度計算公式求出,并經(jīng)低溫焊接試驗驗證而確定,Q345C則比一般規(guī)定提高20℃.
5、預熱范圍應保證每冊不少于100mm,且使熱量滲透到整個板厚,測溫點位離焊縫中心100mm處.
6,、打底焊時其焊肉厚度控制在4-6mm,收弧時填滿弧坑.
7,、鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件焊接過程必須連續(xù)進行直至焊接結(jié)束,但應控制好層間溫度小于230℃,且不低于預熱溫度.
8、焊接結(jié)束立即覆蓋多層石棉布保溫緩冷,但對于Q420C厚度≥40mm時,立即進行后熱消氫處理,其加熱溫度為200-250℃,保溫時間為1-,而后用多層石棉布覆蓋保溫緩冷至室溫.
9,、在環(huán)境溫度為-10~-15℃時,焊接施工選擇在有陽光照射的白天進行,陰雨天,、下雪天以及晚上禁止焊接作業(yè).
鑒于鋼結(jié)構(gòu)平臺加層的特殊材料屬性,在施工的時候注意以下幾點:
1、為確保施工人員的人身安全,進入鋼結(jié)構(gòu)加層施工現(xiàn)場的人員一律需要佩戴好安全帽.在高空作業(yè)的施工人員,戴好安全帽的同時,還需要穿戴好-一系列相關(guān)的安全保護裝置,包括安全帶等.嚴禁早高空時上下拋遞工具,應該將工具全部歸置與工具袋中隨時固定好.
2,、鋼結(jié)構(gòu)加層做各層時,避免不了的會需要使用吊車進行作業(yè).施工人員需要嚴格按照正規(guī)操作流程安排,在專業(yè)人員的指揮下進行吊車的開動運行.正式啟動之前,需要對其吊具,、繩索進行全面仔細的檢查,用質(zhì)量完好的新品替換所有破損的工具.
鋼結(jié)構(gòu)安裝要點
1、鋼構(gòu)件的預制,按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構(gòu)件的預制和組裝,要保證焊接制作質(zhì)量.
2,、型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜.翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300㎜,長度不應小于600㎜.
3,、為了焊接方便,保證焊接質(zhì)量,盡量將立柱、橫梁上的加強筋板,、連接板,、墊板、挑梁(梁)等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接.
4,、在鋼平臺上預制的鋼構(gòu)件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外,還應考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化.
5,、安裝完成后,進行各方面的測量和測試,確保安全.
綜上所述,大家應該了解到了不少關(guān)于安裝的要點,并且鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮安裝,避免安裝過程中出現(xiàn)各種誤差及突發(fā)情況,確保施工安全.
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