預拌砂漿設備

預拌砂漿設備產品介紹:

  預拌砂漿設備主要是由提升機,、預混倉,、小料倉、混合機,、成品倉,、包裝機、除塵器,、電控柜,、氣相平衡系統(tǒng)組成.采用雙軸槳葉高效混合機,不破壞物料的原始狀態(tài),確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產品的保溫效果.

預拌砂漿設備工作程序:

  1、試機前必須先將預拌砂漿設備所有減速機加油(按標準),本預拌砂漿設備需要加油單機有:①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等.

  2,、接通所有電機線路,氣動控制線接至配電柜,然后逐個試轉,調好轉向,將配料稱,閥口包裝機調試好后,準備生產.

  3,、首先開啟斗式提升機,空氣壓縮機,除塵器,啟動配料稱斗開始工作,并將配好的物料由斗提提至待混倉.

  4、啟動雙軸無重力混合機,在啟動成品倉電機.

  5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源,打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝.

  6,、當松開氣動閥門按鈕時,氣動門關閉,啟動斗式提升機進行第二批次投料.

  依次循環(huán)完成所需產量(工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作).

預拌砂漿設備產品配置:

  年產兩萬噸左右的預拌砂漿設備,一般情況下會用到3-6個原料罐,其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰,其余小罐用于裝放輕鈣,、重鈣、砂,、小料等.散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備,依靠泵車打入.散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構,其上部有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設備,可隨時掌握倉內物料使用情況.

  輕鈣,、重鈣、砂,、小料等需要使用斗式提升機提入小罐,巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè),從而避免了資源浪費.計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下,把料倉中的原料導入計量倉,通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋,實現(xiàn)原料計量.計量好后的物料,通過螺旋輸送機導進主斗提機,提升到混合機上部待混料倉中.待混倉為氣動大開門型,可以迅速將待混物料放入無重力混合機,實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產.在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門,迅速放到成品料倉進行緩沖,、儲存.成品料倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包.產量大的用戶,可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機,直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車.