積木式生產(chǎn)設(shè)備

    是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設(shè)計(jì)的.成本低,工藝合理.也需配置自動計(jì)量,電腦操作系統(tǒng).可生產(chǎn)外墻外保溫砂漿,、自流平砂漿,、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿,、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等.適合于中型企業(yè).

塔樓式生產(chǎn)設(shè)備

    該類型生產(chǎn)線各系統(tǒng)按職能由上至下排布,依次是原料儲存系統(tǒng),、計(jì)量配料系統(tǒng),、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝系統(tǒng).

  ① 原料首先通過氣力輸送或斗式提升機(jī)被送到各自的儲料倉.

  ② 需要計(jì)量時,儲料倉下方的蝶閥自動打開,原料流入計(jì)量稱(因高度-時,且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時,采用螺旋輸送機(jī)輸送),計(jì)量稱根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時關(guān)閉料倉下的氣動蝶閥,計(jì)量完畢.

  ③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后,計(jì)量稱下的氣動閥門打開,原料落入混合機(jī)開始混合.

  ④ 成品緩沖倉內(nèi)的砂漿通過下方的分料器,可送至下方的成品裝車機(jī),、袋裝包裝機(jī),、成品儲料倉.

優(yōu)點(diǎn):

    塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少,物流均在密封的通道里流通,因此能耗低、生產(chǎn)效率高,、原料浪費(fèi)少,、無粉塵污染、故障率低.且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu),生產(chǎn)線占地面積是平面式生產(chǎn)線的1/3.

  缺點(diǎn):

  建筑高度大、鋼結(jié)構(gòu)投資大等.

  平面式生產(chǎn)設(shè)備:

    平面式布局是相對于塔樓式布局而言的,項(xiàng)目占地面積約為8000~10000㎡(12~15畝),主要設(shè)有曬砂廠,、烘干廠房,、攪拌機(jī)、倉庫,、辦公樓,、住房等.同時如果場地-,畝即可.

    平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大,因?yàn)楦鱾€設(shè)備呈水平狀態(tài)放置,物料經(jīng)過各種輸送設(shè)備依次進(jìn)入料倉、混合,、散裝等環(huán)節(jié).特點(diǎn)是投資相對較小,高度低,易于安裝與維修.介占地面積相對較大,物料經(jīng)過反復(fù)提升輸送,能耗高,、不易清理.

砂漿生產(chǎn)設(shè)備計(jì)量配料:

    在保證剛性充分(尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分)的前提下,計(jì)量配料倉系統(tǒng)的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和最大值的110—120%;倉錐角按其中流動性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計(jì).如果倉錐角設(shè)計(jì)的太小,易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈,儀表顯示不回零而不能自動進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài),而使自動生產(chǎn)線中斷的后果.對于流動性非常差的物料,可以在倉的中,、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力,可設(shè)計(jì)一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯;計(jì)量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高,、限位、預(yù)支撐裝置;3個稱重傳感器必須對稱均布,使之受力均衡;計(jì)量配料倉一般設(shè)計(jì)一圈環(huán)形板,一則增加剛性,而則放置標(biāo)定砝碼,方便標(biāo)定.