一,、耐磨進(jìn)口O型圈的材料如何選擇
  成達(dá)斯密封制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)及銷售進(jìn)口耐磨橡膠O型密封圈選用不同的材料有不同的性能特征,具體材料的選擇要根據(jù)其性能要求和使用環(huán)境而定.
比較常用的材料有 橡膠,、氟橡膠,、三元乙丙橡膠、硅橡膠,、氫化 腈橡膠,、氯丁橡膠、氟硅橡膠,、聚氨酯,、氯醇橡膠、丁苯橡膠,、丁基橡膠,、天然橡膠、聚丙烯酸酯橡膠,、全氟橡膠等.
 即使是同樣一種橡膠由于配方的不同,性能指標(biāo)也有較大的變化.用于O形圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn),如:HG/T 2579-1994,、HG/T 2021-1991、HG/T 2333-1992,、HG/T 30-2001,、HB 5290-1991等.
二,保證O型圈密封效果好、壽命長的幾種因素
1 )正確選擇O型圈壓縮量
① 靜密封:a,、對圓柱面密封,壓縮量取10-15%;b,、對平面靜密封,壓縮量取20-30%.
② 往復(fù)運(yùn)動密封,壓縮量:10-15%;
③ 旋轉(zhuǎn)動密封:O 形圈內(nèi)徑比軸徑大3-5%(焦耳效應(yīng)),外徑壓縮量取3-8%.
2 )橡膠O型圈接觸面的光潔度對于靜密封一般不低于- 級,對于動密封環(huán)槽接觸面不低于- 級,對于壓力高時(shí)應(yīng)取較高光潔度.
3)擠出現(xiàn)象:當(dāng)壓力較高間隙較大時(shí),產(chǎn)品可能被流體壓力擠入密封間隙.設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙,、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配;壓力很大或間隙太大時(shí),應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈.
4)O型圈或進(jìn)口O型圈的安裝
① 消除O 形圈安裝時(shí)進(jìn)出入通道上零件各處的毛刺;
② 采用導(dǎo)引工具;
③ 防止O 形圈裝于安裝槽后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形.
 
三,、1)O形圈,、耐磨進(jìn)口O型圈、進(jìn)口密封圈的特征:
a,、結(jié)構(gòu)簡單,、密封性能好,且具有自密封作用,密封性能可靠.
b、安裝方便.由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標(biāo)準(zhǔn)化,因此安裝更換都非常容易操作.
c,、適用范圍廣,通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對油,、水、空氣,、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用.溫度使用范圍廣(-60℃～+250℃),固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用).
d,、密封產(chǎn)品種類豐富,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化.
2)耐磨進(jìn)口O型圈的應(yīng)用
O型橡膠密封圈廣泛用于內(nèi)燃機(jī)車、汽車,、拖拉機(jī),、工程機(jī)械,、機(jī)床及各種液壓氣動元件等密封,可承擔(dān)固定、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的密封,
在機(jī)械產(chǎn)品的密封中O型橡膠密封圈占50%以上.根據(jù)需要,可生產(chǎn)用于耐高溫,、低溫真空,、高壓和不同介質(zhì)的各種特殊用途O型橡膠密封圈、密封圈及異形橡膠密封制品.
   四,進(jìn)口耐磨O型圈
進(jìn)口耐磨O型橡膠密封圈,進(jìn)口耐磨損密封O型環(huán)進(jìn)口耐磨O型橡膠密封圈由日祥密封制品有限公司供應(yīng)!其具有良好的密封性,
它是一種壓縮性密封圈,同時(shí)又具有自封能力,所以使用范圍很寬,密封壓力從(-5)Pa到400MPa的高壓(動密封可達(dá)35MPa).如果材料選擇適當(dāng),溫度范圍為-60~200℃. 
/T -1992《液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差》,O型橡膠密封圈規(guī)格及應(yīng)用范圍都有詳細(xì)講解. 
2.氣動用耐磨O型橡膠密封圈,根據(jù)氣動機(jī)械設(shè)備的氣體工作介質(zhì)泄漏,速度快,易產(chǎn)生噪聲等特點(diǎn),密封質(zhì)量要求更高.為了保證氣動機(jī)械的密封質(zhì)量,氣動行業(yè)特設(shè)計(jì)了氣動機(jī)械專用密封圈,并制定了標(biāo)準(zhǔn). 
 O型密封圈的耐磨的時(shí)間的長短大部分取決于密封圈的硬度,硬度越大,耐磨效果越好,承受的壓力也就越大,反之,硬度越小,承受的壓力也隨之變小!承受不同的壓力可選擇適當(dāng)硬度的密封圈! 
我司在耐磨O型密封圈這方面的優(yōu)越性: 
1.具有非常好的密封作用,并隨著液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用;即使在高壓及高溫等惡劣工作條件下,液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加,泄漏量極小. 
2.為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象,進(jìn)口密封圈具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力,并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定,即摩擦阻力小. 
3.因密封圈可能需要長期浸泡在液壓油中,極易溶脹,、溶解或脆化變硬等,使之喪-封作用,因此要求密封圈具有良好的相容性. 
4.密封圈全部采用進(jìn)口原膠料,具有良好的彈性,、耐熱性、耐寒性,、耐壓性,、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等,并且使用壽命長. 
5.我司生產(chǎn)的進(jìn)口密封圈易于制造和使用,其密封表面加工精度高,外表美觀,幾乎沒有飛邊毛刺,并且低格低廉. 
五,高精度進(jìn)口o型圈 
 日祥密封制品產(chǎn)品做工精細(xì),表面光滑,無針眼,-邊,精度可以達(dá)到+/- ~+/- mm.進(jìn)口膠圈有極佳的耐磨性、耐候性,、耐高溫(-60~250℃)
,耐臭氧性和耐化學(xué)性等特點(diǎn).對有機(jī)液體(各種油類,、燃料、液壓油),、無機(jī)酸,、高濃度的過氧化氫和其它氧化劑作用的穩(wěn)定性能都較好.進(jìn)口O型密封圈即可用于密封原件,
又可以用作液壓滑動密封和防塵圈的施力單元.在機(jī)械、石油化工,、儀器儀表,、衛(wèi)浴、醫(yī)療器械,、汽車,、泵閥等工業(yè)系統(tǒng)中可以說沒有不用高精度密封圈的. 
六、O型圈優(yōu)點(diǎn)多,、用途廣 
規(guī)格尺寸:內(nèi)徑*線徑; 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):美國標(biāo)準(zhǔn)AS568,、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS2401-P,JIS2401-G等; 
材質(zhì)硬度:NBR70 Black; 
使用溫度:極限:-40~120℃,長期:-20~100℃; 
性能特點(diǎn):回彈性密封性好、耐磨耐高溫,、耐油;能在不同的介質(zhì)中穩(wěn)定的工作,并且使用壽命長. 
用途廣泛:在氣體或液態(tài)介質(zhì)中,可適合于各種靜態(tài)和動態(tài)的環(huán)境下長期使用.O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用.
在航空航天設(shè)備,、電子電器、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、衛(wèi)浴,、礦山機(jī)械、汽車,、手表,、船舶等行業(yè)中大量使用. 
七、食品級硅膠制品物性及結(jié)構(gòu) 
SIL硅膠o型圈制品物性穩(wěn)定,無毒無味;它主要是由硅酸縮聚而成的無機(jī)高分子膠體材料,主要成份為SiO2•nH2O.食用硅膠孔徑約為8-10nm,比表面積300-500m2/g,
并且對水有很強(qiáng)的吸收能力,在高濕情況下其吸水量可達(dá)本身重量的80%-100%以上.所有食用級硅膠都是經(jīng)過精制和滅菌處理的,對人體無任何毒副作用.
物性特征為:耐寒,、耐高低溫,壽命長;透明無毒無味,抗老化能力好;抗拉強(qiáng)度高,、彈性好,不易變形;電器性能優(yōu)異. 
四、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿o型圈與耐水蒸汽o型密封圈 
耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿比較優(yōu)異的,、常用的密封材質(zhì),密封XOK首推EPDM三元乙丙橡膠.其極限溫度為-40~150℃,長期使用溫度建議-20~130℃.
三元乙丙橡膠因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成,只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧,、耐熱,、抗老化性能優(yōu)異,具有良好的耐化學(xué)品和耐水蒸汽性能等.
可廣泛用于建材用防水料、電線電纜護(hù)套,、耐熱膠管,、膠帶、汽車密封件及其它制品等.EPDM本質(zhì)上是無極性的,對極性溶液和化學(xué)物具有抗性,具有良好的絕緣特性.如EPDM三元乙丙橡膠o型圈在以下幾種情況下都可以正常使用: 
1) 常溫或100℃時(shí),氫氧化鈉濃度50%; 
2) 常溫時(shí),硝酸濃度10%; 
3) 鹽酸,10%或30%濃度; 
4) 常溫時(shí),硫酸濃度10%; 
5) 常溫或100℃時(shí),磷酸濃度85%.
  成達(dá)斯密封公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產(chǎn)品.從而解決了進(jìn)口產(chǎn)品周期長,、價(jià)格高等問題.   
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