一,、在使用前準(zhǔn)備事項
檢查旋風(fēng)除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,消除漏灰,、漏氣現(xiàn)象.各連接部位是否連接牢固,關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機(jī),、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體.
二、運行時的各項技術(shù)要求
注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況.含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著,、堵塞和腐蝕現(xiàn)象,旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性,檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化.
三,、運行后的技術(shù)要求
檢查除塵設(shè)備各部位的氣密性,必要時更換密封元件.外筒和葉片上附著的粉塵,清除灰斗內(nèi)的粉塵.必要時修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔,為防止粉塵的附著和腐蝕,除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間,直到除塵器內(nèi)完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行,按照旋風(fēng)除塵器使用說明書的規(guī)定對風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng).
旋風(fēng)除塵器的選型:
1,、旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致.選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時應(yīng)盡量小些,如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜.
2、旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量均要增加,且除塵效率提高不明顯.
3,、所選擇的多管旋風(fēng)除塵器的阻力損失小,動力消耗少,且結(jié)構(gòu)簡單,、維護(hù)簡便.
4、旋風(fēng)式除塵器能捕集到的小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度.
5,、含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施,以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果.
6、根據(jù)需要處理的氣體量確定除塵器進(jìn)口氣流速度.進(jìn)而確定旋風(fēng)式除塵器是否并聯(lián)使用.
7,、按給定條件計算旋風(fēng)式除塵器的分離界面粉塵粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率.或直接按照"旋風(fēng)式除塵器主要技術(shù)性能"表選擇;或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結(jié)果核對.
8,、旋風(fēng)式除塵器設(shè)置氣密性好的卸塵閥,以防除塵器本體下部漏風(fēng)、保證除塵效果.
9,、氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風(fēng)除塵器應(yīng)設(shè)有防爆裝置.
選型原則:
1,、使用單位應(yīng)根據(jù)處理含塵煙氣流量,按主要技術(shù)要求選用旋風(fēng)除塵器.
2、安裝對旋風(fēng)除塵器與煙氣管道之間所有連接法蘭應(yīng)加密封墊片.
3,、除塵系統(tǒng)投入運行前,開啟引風(fēng)機(jī)利用煙氣進(jìn)行除塵系統(tǒng)氣密性檢査,漏風(fēng)部位要及時處理,以免影響除塵效率.
4,、旋風(fēng)除塵器無論采用何種集塵、排灰方式,定期排灰,嚴(yán)格防止卸料器排灰口漏風(fēng)或堵塞影響正常運行.
5,、旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口高度與鍋爐煙氣出口髙度差,可變旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)高度解決,但要保證有的排塵空間.
6,、根據(jù)現(xiàn)場安裝要求,旋風(fēng)除塵器可制成后側(cè)出風(fēng)口和上出風(fēng)兩種方式.
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