顎板的幾種受力情況

       根據(jù)受力特征將動(dòng)顎板分為H區(qū),、M區(qū),、ML區(qū)、L區(qū)四個(gè)區(qū)域:H區(qū)是礦石入料接觸區(qū),主要受到具有一定初速度礦石的沖擊作用,M區(qū)和ML區(qū)是礦石破碎區(qū),礦石主要在此區(qū)域被破碎,受到擠壓和切削共同作用,L區(qū)是礦石排料區(qū),此區(qū)域既受到礦石擠壓作用,又受到礦石下落的滑動(dòng)摩擦作用.對(duì)比各區(qū)域較大向受力和切向受力,結(jié)合顎板磨損表面形貌分析,得出H區(qū)法向受力較大,表明此區(qū)域長(zhǎng)期受礦石正面沖擊作用,易產(chǎn)生疲勞裂紋,出現(xiàn)疲勞磨損;動(dòng)顎板破碎礦石的區(qū)域主要集中于M,、ML,、L三個(gè)區(qū),礦石同時(shí)受到顎板的法向力和切向力,在壓應(yīng)力和切應(yīng)力的共同作用下完成破碎,各區(qū)域法向力大于切向力,表明顎板破碎礦石以壓碎為主,研磨為輔,顎板磨損以鑿削磨損為主.

顎式破碎斗產(chǎn)品介紹

    一臺(tái)挖掘機(jī)加一臺(tái)破碎機(jī)鏟斗,顎式破碎斗廠家,就成為了一個(gè)小型移動(dòng)式破碎站,成本低,且具有高度機(jī)動(dòng)靈活性.一機(jī)多用,特別對(duì)建筑混凝土的破碎回收利用和山區(qū)道路修建,具有良好的靈活性和成本優(yōu)勢(shì).

工作原理:

   移動(dòng)式破碎機(jī)鏟斗通常安裝在挖掘機(jī)上面,采用挖掘機(jī)液壓動(dòng)力,挖機(jī)駕駛員在駕駛室內(nèi)通過(guò)操作腳踏閥對(duì)粉碎鏟斗進(jìn)行控制,依靠上下顎板的強(qiáng)力夾擊破碎石料;廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎.

      普通材質(zhì)的顎板受到礦石強(qiáng)烈的沖擊擠壓應(yīng)力,顎板表面容易承受巨大的鑿削作用,使顎板表面產(chǎn)生嚴(yán)重的塑性變形,出現(xiàn)很深的劃痕,、致密的溝槽以及大面積的深坑,顎板磨損以鑿削式磨損為主.顎板受到礦石長(zhǎng)期反復(fù)的沖擊擠壓作用,引起接觸疲勞,產(chǎn)生疲勞裂紋,裂紋不斷擴(kuò)展延伸,破碎斗售價(jià),造成脆性斷裂,顎板存在疲勞磨損.除此之外現(xiàn)場(chǎng)抑塵噴水使破碎機(jī)入料礦石含水,顎板與含水礦石接觸后,在空氣中易發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氧化銹蝕,引起顎板表面材料翻起,并與礦石相互摩擦脫落,而新的金屬表面繼續(xù)發(fā)生腐蝕,加劇了顎板磨損.

      現(xiàn)場(chǎng)采集新開(kāi)元工作面遷轉(zhuǎn)前后所開(kāi)***石試樣,分別分析礦石礦相組成及抗壓強(qiáng)度,結(jié)合顎板使用壽命,得出礦石含硬礦相越多,、抗壓強(qiáng)度越大,則越難破碎,顎板磨損越快,使用壽命越短,揭示新開(kāi)元顎板磨損加劇的主要原因是由入料礦石成分及性質(zhì)發(fā)生變化所致.

   為解決上述現(xiàn)象我公司經(jīng)過(guò)上千次的實(shí)驗(yàn),江蘇省破碎斗,最終確定了顎式破碎斗的鄂板選材是漢達(dá)高耐磨板,鄂板可上下,前后交替使用,大大延長(zhǎng)了使用壽命.因此不懼任何堅(jiān)硬的物料,普天之下的自然石都可粉碎.