一,、鏡片的加工流量

一般鏡片的加工流程：

銷材——切割——滾圓——銑磨——精磨——拋光——洗凈——雙檢——磨邊——鍍膜——膠合——涂膜——出貨檢查,；

銷材——切割——滾圓——銑磨——精磨——拋光——洗凈——雙檢——鍍膜——磨邊——膠合——涂膜——出貨檢查,；

二,、鏡片外觀良品的原則性“嚴”

1,、不可用丟；

2,、不可重疊,；

3、不可碰撞,、敲擊,；

4、不可掉落,、震動,；

5、不可桌面堆積部品,、制品,；

6、不可有切削粉、異物,。

三,、鏡片表面潔凈度要求

不能有：水痕殘留、洗劑液殘留,、擦試溶劑后的殘留,、手指套、手指印,、口水印,、油污、灰塵,、異物,、洗凈白點。

四,、鍍膜前光學超聲波清洗機

鍍膜前光學超聲波清洗機,，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng),、自動恒溫拋動系統(tǒng),、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng),、框架系統(tǒng),、C02滅火系統(tǒng)等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌,、純水漂洗,，為環(huán)保星清洗系統(tǒng)。配電箱用全不銹鋼結(jié)構,。

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動,，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,，實現(xiàn)其高清潔度的目的,。

五、鍍膜前光學超聲波清洗機“清洗流程”

1 預處理28K—2 RO水漂洗（拋動）40K—3 超聲洗劑洗（拋動）28K—4 超聲洗劑洗（拋動）28K（拋動）40K—5 RO水漂洗（拋動）40K—6 超聲洗劑洗（拋動）40K—7 超聲回用純水漂洗（拋動）40K—8 超聲回用純水漂洗（拋動）40K—9 超聲回用純水漂洗（拋動）40K—10 超聲純水漂洗（拋動）80K—11 超聲純水噴淋（拋動）—12IPA超聲漂洗（拋動）40K—13 IPA超聲漂洗（拋動）40K—14 IPA超聲漂洗（拋動）40K—15 IPA烘干,。

六,、鍍膜前光學超聲波清洗機配備“降噪系統(tǒng)”

1、在保證不影響超聲波效果的前提下,，盡可以將超聲波聲音控制在一定范圍內(nèi),，從而有效提升員工勞動率；

2,、防噪設備施需要有效防火,。

七,、購我司設備+了解“運輸、安裝調(diào)試及技術服務”

1,、運輸：供方負責,，需方負責設備到廠后的現(xiàn)場就位工作；

2,、供方負責安裝調(diào)試,，隨設備到需方現(xiàn)場安裝調(diào)試，供方需配合試清洗及觀察2天,；

3,、提供從設備驗收合格之日起1年的免費技術支持及服務，對非人為損壞或自然災害等造成的損壞,，保證省內(nèi)12小時內(nèi)響應,，省外18-24小時內(nèi)響應；保修期過后,，實行以人工旅差費+材料費結(jié)算的優(yōu)惠維修服務,。

八、公司簡介

    深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司是一家秉承固特國際（香港）集團有限公司成功經(jīng)營理念,，集超聲波清洗機,、工業(yè)純水機、工業(yè)冷水機,、機械手超聲波清洗機,、全自動智能式超聲波清洗機、通過式噴淋超聲波清洗機,、氣相清洗機,、高壓噴淋清洗機等設備的研究開發(fā)、設計生產(chǎn),、銷售服務于一體的高新技術產(chǎn)業(yè),。