加工時產(chǎn)生的裂痕和氣孔哪個更會影響鑄鐵地軌?

鑄鐵地軌在使用中任何的一個問題出現(xiàn)都會給工作帶來很大的影響,無論是在使用年限和準確度,還是對工件測量上都會有的影響.其中我們常見的問題有冷紋,、裂痕,、空蝕、氣孔,、脫皮這五種,詳細的介紹其原因及解決方法:

研討的問題則是—裂痕和氣孔哪個更會影響鑄鐵地軌?首先,先來分別講解其出現(xiàn)的原因和解決方法,進行簡單的對比一下,然后才能夠看出兩者哪個會更有影響

問題一:鑄鐵地軌裂痕產(chǎn)生原因:鑄鐵地軌收縮應(yīng)力和頂出或整緣時受力裂開造成.解決方法:可以加大圓角;檢查是否有熱點出現(xiàn);增壓的時間輕微改變;增加或者縮短合模的時間;增加拔模角;增加頂出銷;檢查模具是否有錯位,、變形;檢查合金部分;

問題二:鑄鐵地軌氣孔產(chǎn)生原因:空氣夾雜在熔爐中;氣體的來源:熔解時、在料管中,、在模具中,、離型劑;解決方法:適當?shù)穆?檢查鑄鐵地軌流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑,截面面積是否漸減;檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位于后充填的地方;檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低;使用真空.

我們需要了解什么是鑄鐵地軌的振動時效.它描述了一個物理過程:利用嚴格控制的振動能,對鑄鐵地軌進行處理,以解決鑄鐵地軌加工過程中及加工后內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化和承載力變化的問題.問題.減小或均勻金屬工件中的殘余應(yīng)力、提高鑄鐵平臺的抗動,、靜載荷,、抗變形能力、穩(wěn)定尺寸精度等具有良好的效果.一般來說,振動時效是將激振器產(chǎn)生的周期性外力施加在鑄鐵地軌的工件上,使工件振動,并利用振動能來降低均勻化的殘余應(yīng)力.

鑄鐵地軌承重設(shè)計:焊接平板承重的設(shè)計很重要,一般廠家只為節(jié)約成本而沒有考慮到焊接平板在重荷下造成損壞;焊接平板設(shè)計時,應(yīng)使平板的設(shè)計面厚不小于較小壁厚(約20-100mm),這一較小面厚與鑄造合金液的流動性以及平臺的外形尺寸有關(guān),我公司可根據(jù)實際中對鑄鐵地軌的需要,因地制宜,、因事制宜對焊接平板進行的設(shè)計.本著以較低的成本達到較好的使用效果的理念,滿足用戶的需

根據(jù)鑄鐵地軌振動時效T5926-2005標準,適用于:炭素結(jié)構(gòu)鋼,、低合金鋼、不銹鋼,、鑄鐵,、有色金屬(銅、鋁、鈦及其合金)等材質(zhì)的鑄件,、鍛件,、焊接件、模具,、機械加工件.可見振動時效與鑄鐵平板,鑄鐵地軌有很大關(guān)系.

那么振動時效的原理是什么呢?從微觀方面分析,鑄鐵地軌振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力.當工件受到振動,施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加.當應(yīng)力疊加的結(jié)果達到限定的數(shù)值后,在鑄鐵地軌應(yīng)力集中較嚴重部位就會超過材料的屈服限定而發(fā)生塑性變形.這塑性變形降低了該處殘余應(yīng)力峰值,而后鑄鐵地軌振動又在另一些應(yīng)力集中較嚴重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止,此時,鑄鐵地軌振動和均化殘余應(yīng)力及金屬的過程就結(jié)束.

工作臺支撐+后擋板為組合式,拆裝方便重型工作臺臺面厚度:50mm,可選配:板臺面,、鋼制包面臺面、不銹鋼包面臺面,可調(diào)型工作臺高度(含臺面):730~1200mm,均勻承載,靜載荷:600kg.

固定型鑄鐵地軌高度(含臺面):770mm,均勻承載,靜載荷:800kg,規(guī)格尺寸(mm)重型可調(diào)式工作臺支撐1000×7重型可調(diào)式工作臺支撐1200×7重型可調(diào)式鑄鐵地軌支撐1500×7重型可調(diào)式工作臺支撐1800×7重型固定式工作臺支撐1000×750重型固定式鑄鐵地軌支撐1200×7重型固定式工作臺支撐1500×7重型固定式鑄鐵地軌支撐1800×750模具架穩(wěn)定抗扭力的鋼結(jié)構(gòu),為長貨物存儲,仍保留盒子支撐框架螺栓連接.為了容易從正面移動材料,所提供的下落式滾輪能很直接插入到打開的結(jié)構(gòu)中.

鑄鐵地軌主體框架采用金屬材料,臺面則采用板鋪防靜墊,具有良好的散靜電措施及優(yōu)異的性能.主體框架下配有調(diào)節(jié)腳可適當調(diào)節(jié)工作臺的高度,鑄鐵地軌上可預(yù)留電纜配置盒并具有若干組多功能電源插座,方便搭配照明系統(tǒng),折卸,重組方便.

聯(lián)系人威岳機械謝女士