鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜,、因事制宜的設(shè)計(jì),。在鑄鐵平臺(tái)的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),。設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)的理念要本著以最低的成本達(dá)到最好的使用效果,，最好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件,，鑄件檢驗(yàn)工作,，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),；檢查零件的尺寸精度或形為偏差,，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具,。一般一塊平臺(tái)可以滿足正常大小的工件檢驗(yàn),，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件,，比如船舶制造行業(yè),，單塊平臺(tái)就無法滿足檢驗(yàn)，劃線等工作要求了,，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接,，形成一塊更大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件,，工件進(jìn)行檢驗(yàn)，劃線,，裝配等工作,。
使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺(tái)的穩(wěn)定性較比巖石平臺(tái)較差，以碰撞傷痕來說,，因使用具有延展性的鑄鐵材料,，鑄鐵平臺(tái)的凹坑周圍凸起，嚴(yán)重影響平面度及量測(cè)精度,，巖石平臺(tái)沒有延展性,，則凹坑周圍不會(huì)凸起。因鑄鐵材料的一些特性,，鑄鐵平臺(tái)表面幅射熱吸收慢,，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定,，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定,。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會(huì)生銹,，在價(jià)格方面通常較高,。而巖石平臺(tái)則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺(tái)相反。
鑄鐵平臺(tái)正確的使用方法介紹
鑄鐵平臺(tái)是為常用的量具產(chǎn)品,，正確的使用方法是：
1,、鑄鐵平臺(tái)高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量,，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較,。
2、鑄鐵平臺(tái)平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座,，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方,，移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度。
3,、鑄鐵平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面,，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè),。
4,、鑄鐵平臺(tái)劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作,。鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形,；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度,。
檢驗(yàn)平臺(tái)精準(zhǔn)平面度的質(zhì)量檢測(cè)：
1,、工作表面不應(yīng)有銹跡,、劃痕、碰傷及-影響使用的外觀缺陷,。
2,、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔,、裂紋,、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂,、且表面平整,，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍,。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度,。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm,。
3,、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔,。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4,、根據(jù)用戶要求,，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象,。
5,、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6,、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁,。
鑄鐵平臺(tái)檢定步驟：
1,、根據(jù)鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量,。
2,、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺(tái)工作面與側(cè)面的表面粗糙度,。
3、用分度值為2的角度規(guī)進(jìn)行檢定鑄鐵平臺(tái)側(cè)面夾角,。
4,、用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵平臺(tái)或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)數(shù)。
5,、根據(jù)被檢鑄鐵平臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí),，選用檢定工具，用對(duì)角線法檢定鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度,。
6,、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺(tái)，發(fā)給檢定證書,；不符合本規(guī)程要求的,，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。
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