成帥量具專業(yè)銷售鑄鐵平臺售后保證
鑄鐵平臺的四個支撐點要墊好,，使其更為牢固。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形,，在吊裝鑄鐵平臺時,，要用比較結實的鋼絲繩同時綁住鑄鐵平臺上的四個起重孔，將鑄鐵平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運輸車上,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座,、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺,，方便了測量,，保證了測量準確性。
鑄鐵平臺在保證的時候,，要用木材作為外包裝,，在一定的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平臺在精加工之前,，底面需要清砂徹底,，并且要噴涂紅色的防銹漆，側面也要噴漆,。鑄鐵平臺在保養(yǎng)不當?shù)臅r候,，就會生銹，影響使用,，因此,，在精加工之前，平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆,。鑄鐵平臺在使用之前,，一定要選擇質量好的，必須要有精準的平面度,，才能在使用中高度精確,。
鑄鐵平臺的使用壽命和優(yōu)點介紹：在使用過程中要檢驗模樣的完整性，保證無缺陷使用,。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用,。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度,。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,，許多人不知道什么刮研，鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點用處,。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺,，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。
刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面,，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度,。鑄鐵平臺必須堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節(jié)很重要,，可以延長使用壽命,！鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件,，以及影響對角出現(xiàn)變形,。
鑄鐵平臺使用時的注意事項：為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后,，應把平臺清理干凈,，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項,，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測量，保證了測量準確性,。鑄鐵平臺需要進行熱處理,，因為它是一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。
檢驗平臺的特點：1,、鑄鐵平臺工作面不能有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、繡點等缺陷。
2,、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,，且砂孔之間的距離應不小于80mm,。
4、鑄鐵平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應為170~220HB,。
5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面,，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6,、鑄鐵平臺應去磁和穩(wěn)定性處理,。
7、鑄鐵平臺相對兩個側面上,，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8,、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),，其部位應不高于工作面。鑄鐵平臺(鑄鐵平臺)的安裝方法：分別為平臺支架安裝,，地錨器安裝,、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上,、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺水平,。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右,。
鑄鐵檢驗平臺工藝流程：
1,、鑄鐵平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型,、配料,、造型、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗毛坯的各部位,；
2,、鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件,、加工,、檢驗、回火,；
3,、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工,、送檢驗科檢驗,；
4、鑄鐵平臺工件調(diào)平,、人工刮研,、檢驗科檢驗；
5,、鑄鐵平臺的外觀處理,、噴漆、包裝,、入庫,。
鑄鐵平臺變形因素：
1,、鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形,；
2、鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平臺變形,，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平,；
3、鑄造工藝不規(guī)范導致鑄鐵平臺變形,；
4,、鑄鐵平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如,，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形,；
5、鑄鐵平臺冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度,，產(chǎn)生殘留變形,；
6、鑄鐵平臺使用不當造成變形,，例如,，碰撞、壓砸,、摔打等都可能造成平板變形,；
7,、鑄鐵平臺維護存放不當造成變形，例如存放時將-重物放置在平板上,。
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