全自動造型機(jī)的鑄件運(yùn)載裝置，是由一對圓形端盤（或履帶支撐環(huán)）和一條封閉的履帶組成，形似上部開口的滾筒,。工作時,，履帶轉(zhuǎn)動，使帶上的鑄件不斷翻動,，并接受上方拋丸器的拋射,。全自動造型機(jī)清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型專用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件,、小型圓簧,、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量大,，密封性好,，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高,，室體使用軋制Mn13室體護(hù)板,，單班生產(chǎn)使用壽命可達(dá)10年。通過拋丸清理強(qiáng)化,，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮,、鑄造后的型砂等,，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用,，具有較高的清理效率。全自動造型機(jī)工作過程為連鎖啟動—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時進(jìn)行丸料循環(huán),。
自動造型機(jī)的選購方法：
1,、全自動造型機(jī)的剛度
由于全自動造型機(jī)剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及造型精度，全自動造型機(jī)的造型速度大大高于普通半全自動造型機(jī),，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度也遠(yuǎn)高于普通全自動造型機(jī),。
2、全自動造型機(jī)的加工精度
加工精度,，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量,，很多人在否定你的全自動造型機(jī)精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定,。
3,、全自動造型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的選擇
數(shù)控系統(tǒng)，是全自動造型機(jī)操作的核心大腦,，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能,。基本功能是必然提供的,，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,，廠家才會提供,。選擇功能時，應(yīng)根據(jù)需要選擇,，不能片面追求高指標(biāo),，以免造成浪費(fèi)。進(jìn)行多臺選型時,，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),，這樣操作、編程,、維修都比較方便,。
全自動造型機(jī)的操作規(guī)程：
1、恪守全自動造型機(jī)通用操作規(guī)程,。
2,、全自動造型機(jī)起模時，頂桿有必要平穩(wěn)而又同步上或,，不然,，告訴修補(bǔ)人員修補(bǔ)。
3,、全自動造型機(jī)壓實(shí)時,，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地滾動，不要操作過猛,，發(fā)作沖擊,。
4、操作者在出產(chǎn)前后有必要留意模具是不是杰出,，外模與芯模的定位銷是不是配套,。
5、操作全自動造型機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)思維會集,。
6,、全自動造型機(jī)合箱完工后，應(yīng)按技能規(guī)則,，將模子吊搬到制定的澆注點(diǎn)（線）,。擺放規(guī)整，并加以壓鐵或卡子鎖箱,。雜件有必要注明記號,。
7、全自動造型機(jī)砂箱禁絕堆積太高,，通常不得超越兩米,，所用東西有必要堆積規(guī)整，避免發(fā)作事端。
8,、運(yùn)用噴燈時應(yīng)留意,，避免火災(zāi)發(fā)作，運(yùn)用行燈有必要是36V以下低壓燈泡,，禁用220V以上高壓燈泡,。
9、全自動造型機(jī)運(yùn)用行車時應(yīng)先查看吊具是不是杰出,，起吊時應(yīng)將鉤子扎牢鏈條拉直,，禁絕斜吊和超負(fù)荷起吊。
10,、禁止在起吊砂箱下面修模操作,。大型砂箱開箱，翻身墊箱時有必要用方形物件墊妥,。
11,、全自動造型機(jī)運(yùn)用的砂箱有必要牢固，搭手要完好無裂紋和曲折景象,。
全自動造型機(jī)解決質(zhì)量問題：
1,、要從型砂、熔煉,、造型等幾方面加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,，有問題要及時解決。
2,、加強(qiáng)質(zhì)量檢查：
1）各道工序要加強(qiáng)質(zhì)量檢查,。
2）認(rèn)真檢查鑄件的質(zhì)量,，有不良品立即回爐,。
3）一定要交合格鑄件。
3,、在機(jī)械廠粗加工后發(fā)現(xiàn)是不良品的鑄件要拉回廠回爐,，要分析廢品產(chǎn)生的原因，采取對策及時補(bǔ)做新鑄件,。
4,、針對外觀質(zhì)量不良的要求：
1）控制好涂料的粘度，刷涂料時不要用大筆快刷,，好改成噴涂,。
2）注意面砂質(zhì)量，消除粘砂,。
5,、針對尺寸不準(zhǔn)確要求：
1）在造型前要檢查模型，模型有問題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻，鑄出的底座著地點(diǎn)不平的應(yīng)按反曲率修改模型,，使底座著地點(diǎn)變平）,。
2）在用全自動造型機(jī)操作時，要控制好起模時模型的晃動,。
3）合箱前做好鑄型檢查,。
6、嚴(yán)格控制好爐料配比,，用好料,、凈料、干料,，保證鐵水溫度,，防止鐵水氧化與含氣量大。消除鑄件氣孔的補(bǔ)焊時要注意補(bǔ)焊工藝及焊條,。
7,、對易出縮孔的部位，應(yīng)改進(jìn)補(bǔ)縮冒口,，澆注完時注意點(diǎn)冒口,。
泊頭市益弘鑄造機(jī)械有限公司（http://www.yhzaoxingxian.com）是一家技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)力量雄厚,，生產(chǎn)設(shè)備齊全,，檢測手段完善，服務(wù)于廣大鑄造廠家,，時刻把握鑄造技術(shù)動態(tài),，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，為鑄造企業(yè)提供從設(shè)備制造,、產(chǎn)品開發(fā)到技術(shù)服務(wù),，從鑄造機(jī)械、模具設(shè)計制造到技術(shù)交流的完善服務(wù),。公司主要產(chǎn)品為垂直造型機(jī),，自動垂直造型機(jī)，全自動垂直造型機(jī)等十多種規(guī)格,。我們將會以更多機(jī)型,、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更全面的服務(wù),，繼續(xù)為您企業(yè)的騰飛助力,。