全自動造型機由于是機械制造,,他的震實、壓實代替手工作業(yè),,降低了工人的勞動強度也可以節(jié)省很多人力,,節(jié)省人力工廠一天就可以節(jié)省很多的資金,。工件采用機械震實和壓實,比普通手工造型的型砂緊實度高,,而且鑄件的大小可以保證千分之3的誤差率,,質(zhì)量均勻,外表光潔美觀,。
造型機具有投資小,、效率高、省人工,、占地小、制造重量均勻,、外觀光滑,、設(shè)計理念先進等特點,幫助鑄造企業(yè)解決一系列難題,。
1,、可以連續(xù)生產(chǎn),運轉(zhuǎn)成本低廉,。
2,、砂型穩(wěn)定可靠,避免人為干擾,;舊模板可用,,節(jié)省模具費用。
3,、全自動造型,,無需專業(yè)操作。
4,、迅速投產(chǎn),,多種現(xiàn)有條件的改造方案。
有了造型機的技術(shù)工人的要求大大下降了,,不需要專業(yè)的老工人都可以操作,,只要一兩天就可以上崗工作。造型機采用機械造型通常比原始手工造型要快一倍以上,,一天的效率相當(dāng)于原來兩天的效率,。
全自動造型機主要由模架、模板,、底座組成,,主機的組成部分有立柱部件、射砂裝置,、模架部件,,全自動造型機整個模架在左右支架板安裝在底座上,。動模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動完成合模、開模的制芯過程,。動模板在開模時由于定模板上彈簧頂力作用下砂芯自動跟隨在動模板上,,手工輕易就可拿去。
在我國的廣大鑄造行業(yè)當(dāng)中,,都有著其的身影,。不過,全自動造型機并不是時時刻刻都是處于工作狀態(tài)的,。一般它也是需要休息的,,需要停機的。一般停機之后,,人們對其都需要進行相應(yīng)的處理,,從而保證下次的順利生產(chǎn)。不過,,其處理的方法一般都是按照停機的模式進行的,。
自動造型機翻轉(zhuǎn)裝置由氣缸推拉齒條帶動支架板上的齒輪使其能在180度范圍自動翻轉(zhuǎn)。倒出砂芯內(nèi)部多余部分的砂子形成所要求的殼芯,。
1,、班后停機
一般人們下班之后,機器也是需要下班的,。這樣一來,,就需要停機了。這種情況就需要生產(chǎn)人員對機器進行相關(guān)的檢查,,保證設(shè)備內(nèi)部不含有各種材料的碎片,。因此,人們一般都是要對機器進行打掃的,,保證全自動造型機內(nèi)部的干凈,。
2、暫時停機
暫時停機就是指全自動造型機出現(xiàn)什么故障或者人員離開機器,,從而使其停止運行,。如果出現(xiàn)了障礙,那么停機需要關(guān)閉電源,,同時進行正常的檢查,,排除機器的各種故障,從而保證其能進行正常的工作,。如果是人員離開生產(chǎn)工作臺,,那么只要按下暫停開關(guān)即可,這樣就能保證生產(chǎn)的現(xiàn)狀,。
3,、長期停機
如果全自動造型機不進行生產(chǎn)了,,那么就需要長期停機。進入這種狀態(tài)的話,,那么人們對全自動造型機的清理要更加全面了,。一般要關(guān)閉總電源,減少電源對其的影響,。另外,,設(shè)備內(nèi)部的各個閥門都要關(guān)關(guān)好,保證其性能的良好,。除此之外,,人們還要對設(shè)備內(nèi)部的材料清理干凈,并且把潤滑油等都清洗掉,。
如果設(shè)備要停機了,,那么就要根據(jù)停機的時間和狀態(tài)對其進行處理,這樣就能保證其不會出現(xiàn)各種問題,。
全自動造型機檢查步驟:
造型機往往在使用一段時間后,壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍,、緩慢,,影響工作效率。這時只有經(jīng)過仔細(xì)的對造型機診斷,,分析出造成此異常情況的緣由,,對其及時做出正確的處理才能保證造型機恢復(fù)正常。
1,、造型機壓頭上面有蓋板,,打開觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重,如果發(fā)生此故障,,同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,,可用煤油或汽油清洗即可。
2,、打開壓頭上后面兩根進氣管,,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進氣是否夠大,,如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢,,若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣,。
3,、檢查造型機壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,,可清除后試車,。
造型機由于是機械制造,,它的震實、壓實代替手工作業(yè),,降低了工人的勞動強度也可以節(jié)省很多人力,,節(jié)省人力工廠一天就可以節(jié)省很多的資金。工件采用機械震實和壓實,,比普通手工造型的型砂緊實度高,,而且鑄件的大小可以保證千分之3的誤差率,質(zhì)量均勻,,外表光潔美觀,。
從鑄造工藝上說,造型機對緊實后的砂型有以下幾點要求,。
1,、砂型應(yīng)具備必要的透氣性,避免澆注時產(chǎn)生氣孔等缺陷,。
2,、緊實后的砂型應(yīng)是起摸容易,回彈力小,,起摸后能保持鑄型精度,。
3、砂型緊實后要具有足夠的緊實,,使砂型能經(jīng)受住搬運或翻轉(zhuǎn)過程中的展動而不損毀,;同時還要考慮到鑄件澆注和凝固過程中產(chǎn)生的壓力和應(yīng)力,由于砂型的緊實度不足,,可能產(chǎn)生型壁的移動,,造成鑄件尺寸偏差。
造型機的主要功能是:填砂,,將松散的型砂填入砂箱中,;緊實型砂,通過震實,、壓實,、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,,使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,;起模,利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出,。
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