全自動造型機由機身、起模機構(gòu),、震擊壓實機構(gòu),、轉(zhuǎn)臂壓頭部分及氣動管路系統(tǒng)等部件組成。
1,、機身為一堅固的空心框架工件,，上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓實時轉(zhuǎn)臂勾住機身使壓實力由機身承受,，機身與震擊機構(gòu)用螺栓連接在一起,，轉(zhuǎn)臂壓頭部分，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上,，壓頭有螺旋升降機可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離
2,、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動，實現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運動,。
3,、起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸、連桿,、平衡軸,、起模臺、起模桿等組成,，起模缸啟動時帶動連桿,、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模,。
4,、震擊壓實結(jié)構(gòu)。采用彈簧微震氣動壓實結(jié)構(gòu)，壓實震擊使震動增加,。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,，落模時夾緊氣缸松開。
5,、氣動管路系統(tǒng)：輸入的壓縮空氣,，經(jīng)空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì)，然后經(jīng)油霧器注入潤滑油,，供給各氣動元件和機構(gòu),，機器動作由手拉閥控制臺實現(xiàn)。
6,、氣源供給和潤滑,。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現(xiàn)工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來調(diào)節(jié),。氣源經(jīng)過油霧器時根據(jù)虹吸原理將油吸入管路,，霧狀進入各管路系統(tǒng)進行潤滑。
自動造型機的安全操作：
1,、遵守造型機和射芯機通用操作規(guī)程,。
2、造型機起模時,，頂桿必須平穩(wěn)而又同步上或,，否則，通知維修人員修理,。
3,、造型機壓實時，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,，不要操作過猛,，產(chǎn)生沖擊。
4,、操作者在生產(chǎn)前后必須注意模具是否良好,，外模與芯模的定位銷是否配套。
5,、操作造型機的工作人員應(yīng)思想集中,。
6、造型機合箱完工后,，應(yīng)按工藝規(guī)定,，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。擺放整齊,，并加以壓鐵或卡子鎖箱,。雜件必須注明記號,。
7、造型機砂箱不準(zhǔn)堆放太高,，一般不得超過兩米,，所用工具必須堆放整齊，防止發(fā)生事故,。
8、使用噴燈時應(yīng)注意安全,，防止火災(zāi)發(fā)生,，使用行燈必須是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡,。
9,、造型機使用行車時應(yīng)先檢查吊具是否良好，起吊時應(yīng)將鉤子扎牢鏈條拉直,，不準(zhǔn)斜吊和超負荷起吊,。
10、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作,。大型砂箱開箱,，翻身墊箱時必須用方形物件墊妥。
11,、造型機使用的砂箱必須牢固,，搭手要完整無裂紋和彎曲現(xiàn)象。
造型機的使用過程中的注意事項：
1,、造型機造型時檢查冷卻水系統(tǒng),。
2、一周檢查水管氣管,，油管及電路接頭是否松動,。
3、一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件,。
4,、一月協(xié)助電工輕吹電柜灰塵。
5,、配合澆注緊密聯(lián)合,，不需要造型時及時通知混砂以免斗內(nèi)型砂長時間不用而干燥。
6,、危及到人生安全或設(shè)備損壞時紅色按急停按鈕,。
7、造型機設(shè)備運行出現(xiàn)異常停頓時,，按中停然后參看故障查詢,。
8,、造型機出現(xiàn)故障必須通知電爐及混砂。
9,、下班前必須將澆注完的型箱推出澆注區(qū),，以免下一班造型時砂型脫落掉砂。清掃造型區(qū)域衛(wèi)生給下一班準(zhǔn)備足夠砂芯,，脫模劑（煤油）等輔料填寫交-記錄交代清楚后方可下班,。
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