全自動造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂,，將松散的型砂填入砂箱中,；緊實型砂,，通過震實,、壓實,、震壓,、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,，使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度,；起模，利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出,。造型機最早出現(xiàn)于19世紀中期,，早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構，后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力,。1890年出現(xiàn)了震擊式造型機,，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式,、震實式,、震壓式、射壓式造型機和拋砂機,。
全自動造型機是一種常見的鑄造設備設備,。造型機使用時，要注意它的操作要點,，保證工作中的安全使用,。很多人對造型機使用不是很了解，認為只要投入使用,，能夠正常運作就好了,。正確安全地使用造型機，能夠延長造型機的工作壽命,，提高生產質量,。
自動造型機安全操作規(guī)程：
1、查閱交-記錄,，了解上班設備安全狀況,。
2、造型機,、制芯機及各種輔機要定人,、定崗操作，非經同意不準任意更換,。
3,、檢查造型機、制芯機,，確保正常完好,，并按時加油潤滑,。
4、檢查使用的模板,、芯盒等工裝,，以及造型、制芯工具,，確保齊備完好,。芯盒、模板與制芯機,、造型機安裝要牢固,、可靠。
5,、開車工作前，應放在儲氣包內積水,，然后打開氣源,。空載開動造型機,、制芯機,，確信震擊、轉動等動作正常后方可使用,。操作者不得接觸造型機及其附機,、輥道的運轉部位。
6,、加放砂箱要穩(wěn)妥可靠,，翻箱、轉箱前必須用相應的箱卡,，確保砂箱與?？诎謇喂踢B接。翻箱,、轉箱時,，操作人員要注意站立的位置，防止傷人,。
7,、合箱機、翻轉臺,、壓鐵機及砂箱輸送輥道發(fā)生卡堵砂箱時,，應采用工具排除，不可用手,。
8,、烘干板放置在芯盒上要穩(wěn)妥可靠,，翻箱、轉箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接,。
9,、砂箱及烘干板要整齊放置，中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,，大型砂箱疊放高度不得超過3.5米,。
10、造型,、制芯時,，要確保砂型、砂芯的緊實度,。砂型分型面要平整無異物,。
11、要按工藝規(guī)定開通砂型,、砂芯出氣孔,，加放芯骨，確保氣路暢通,。合箱時,，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱,，瀉出鐵水傷人,。
12、合箱完畢的鑄型要整齊放置,，其間距不得小于0.5米,。
13、采用造型生產線生產時,、各崗位操作人員要按相應崗位的安全操作規(guī)定進行操作,，防止事故發(fā)生。
14,、工作完畢關閉氣源,、電源，清理模板,、芯盒及機械設備,，確保場地整潔暢通。
15,、在造型,、制芯過程中，發(fā)現(xiàn)機械設備故障應及時報告維修人員檢修,，排除后方可使用,。
16,、要定期對機械設備進行保養(yǎng)、潤滑,，以確保設備正常完好,。
17、填寫交-記錄,，寫明設備安全狀況,。
當造型機在經過安裝調試并投入生產的同時，必須嚴格按照其必要的保養(yǎng)維護程序來進行保養(yǎng),。
技巧一,、造型機射芯機所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂,。
技巧二,、對密封件（易損件）必須每天檢查，如被損壞立即更換,。
技巧三,、對室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換,。
技巧四、對造型機護板,、葉片,、葉輪、定向套,、分丸輪每班進行二次檢查,，如有損壞立即更換。
技巧五,、電器系統(tǒng)應進行二次檢查,。
技巧六、所有傳動件每周進行二次檢查,。
技巧七,、操作工對造型效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機,，并對設備進行整體檢查,。
真正做到、并且做好以上7點小技巧,，您的造型機射芯機設備一定會運行的更加順利,，使用壽命更長，從而為您創(chuàng)造更多的效益,。
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