甘肅除塵器在煤泥干燥中的應用
　　 　　1重力除塵
　　煤泥在干燥機內(nèi)經(jīng)過揚料板的作用形成料幕,，與熱風進行熱量交換，在此過程中產(chǎn)生大量粉塵,。干燥過程完結后,，煤泥產(chǎn)品與粉塵全部進入排料器。當含塵氣流由干燥機進入排料器時,，由于氣體流通截面積突然增大,，氣體流速迅速下降，粉塵借自身重力作用逐漸下降,，最后落入排料器的排料口,，經(jīng)輸送機械運出干燥系統(tǒng)，因此排料器起到排料與重力除塵的雙重作用,。重力除塵器結構簡單,，維護容易,，可靠性能優(yōu)良，故障率低,，壓力損失較小,。但它的除塵效率低，一般只有40%～50%,，且適于捕集大于50μm的粉塵粒子,。當塵量很大或粒度很粗，對串聯(lián)使用的下一級除塵器產(chǎn)生有害作用時,，需首先使用重力除塵器預先凈化,。
　　2旋風除塵器
　　通過重力除塵的初級凈化，含塵氣體進入第二個除塵設備,，即旋風除塵器,。其由筒體、錐體,、進氣口,、出氣口、排灰斗和鎖風閥等部件組成,。旋風除塵器的工作原理如圖2所示,。當含塵氣體由切向進氣口進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動,，并開始向上,、向下各方向均有流動。旋流氣體的絕大部分沿器壁在圓筒體內(nèi)呈螺旋形自上而下流動,，通常稱此為外旋氣流,。外旋氣流在旋轉過程中產(chǎn)生離心力，由于塵粒的慣性大于氣體的慣性,，因此將塵粒甩向器壁,，塵粒一旦與器壁接觸，將失去徑向慣性力而靠最初的動能和向下的重力沿器壁下落,，進入排灰斗,，經(jīng)鎖風閥進入下一級運灰裝置。旋轉下降的外旋氣體到達錐體時,，因圓錐體的收縮而向除塵器中心靠攏,，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強,，當氣流到達錐體下端某一位置時,，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，形成一股繼續(xù)做螺旋線運動并且由下向上的氣流,，即內(nèi)旋氣流,。最終,，內(nèi)旋氣流(凈化后的氣體)經(jīng)出氣口排出，一部分未被捕集的塵粒也
　　由此排出,，進入下一級除塵系統(tǒng),。隨著煤泥干燥行業(yè)的發(fā)展，干燥系統(tǒng)處理量越來越大,，系統(tǒng)內(nèi)的風量與含塵量也較大,，超過十幾萬立方米風量的干燥系統(tǒng)已普遍存在，使用單個旋風遠遠不能滿足系統(tǒng)使用要求,。因此,，既要滿足干燥系統(tǒng)處理量，又要達到一定的除塵效率,，就必須在干燥系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)多個旋風除塵器,。理論上講，在保證入口氣流速度不變的情況下,，2個以上的小尺寸旋風除塵器并聯(lián)使用時的除塵效率比同一類型的1臺大尺寸旋風除塵器的效率要高,。旋風除塵器的優(yōu)點是結構簡單，沒有運動部件,，不需要操作人員,，維修方便，使用過程中動力消耗小,，因此造價較便宜,，應用比較廣泛,。但是,，旋風除塵器的除塵效率不高，尤其是對小于5μm的塵粒捕集效率很低,，所以在干燥系統(tǒng)中,，含塵氣體經(jīng)過旋風除塵后，還需要利用濕式除塵器對氣體進一步凈化,。
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