鋁型材分類(lèi)方法和鋁型材擠壓機(jī)操作步驟
鋁型材分類(lèi)方法：
一,、按用途可以分為以下幾類(lèi)：
1.門(mén)窗的建筑用門(mén)窗鋁型材[1]（分為門(mén)窗和幕墻二種）.
2.CPU散熱器的專(zhuān)用散熱器鋁型材
3.鋁合金貨架鋁型材，他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過(guò)熱熔擠壓生產(chǎn)出來(lái)的.
4..工業(yè)鋁型材：主要用于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模,，比如流水線輸送帶、提升機(jī),、點(diǎn)膠機(jī),、檢測(cè)設(shè)備等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多!
二,、按合金成分類(lèi)：
可分為1024、2011、6063,、6061,、6082、7075等合金牌號(hào)鋁合金工業(yè)型材,，其中6系的最為常見(jiàn).不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列,、80系列,、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外,，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分,，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的。
三,、按表面處理要求分類(lèi)：
1.陽(yáng)極氧化鋁材
2.電泳涂裝鋁材
3.粉末噴涂鋁材
4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材
5.刨光鋁材
鋁型材擠壓機(jī)的使用包括安裝,、調(diào)整、試車(chē),、操作,、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，雖然看似繁瑣,，實(shí)際上只需要按照說(shuō)明上的操作即可,。但是作為操作人員必須熟悉自己所操作的建筑型材擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來(lái)正確地掌握幕墻立柱型材擠壓工藝條件,，正確地操作機(jī)器,。擠壓機(jī)的種類(lèi)很多，盡管操作的要點(diǎn)各不相同的,，但也有其相同之處,。今天我們就來(lái)詳細(xì)介紹一下鋁型材擠壓機(jī)的操作步驟與要點(diǎn)。
一,、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
1,、用于擠壓成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥,。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
2,、檢查設(shè)備中水,、電、氣各系統(tǒng)是否正常,，保證水,、氣路暢通,、不漏，電器系統(tǒng)是否正常,，加熱系統(tǒng),、溫度控制、各種儀表是否工作可靠,；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn),，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵,，觀察工作是否正常,；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,。
3,、裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種,、尺寸,，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好,。
二,、開(kāi)車(chē)
1、在恒溫之后即可開(kāi)車(chē),，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠壓機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊,，用力要均勻,。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致,，否則要跑料,。
2、開(kāi)車(chē),，選按準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)鈕,，再接開(kāi)車(chē)鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng),。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料,。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況,。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠壓機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料,。
3,、當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠壓物料的外觀來(lái)判斷,，即表面有光澤,、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡,、焦料和變色，用手將擠壓料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺,、裂口,，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求,。
4,、在YD散熱器工業(yè)型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,，并填寫(xiě)工藝記錄單,。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施,。
三,、停車(chē)
1、停止加料,，將擠壓機(jī)內(nèi)的塑料擠光,，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,，停止加熱,。
2、關(guān)閉鋁型材擠壓機(jī)及輔機(jī)電源,，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),。
3、打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,，拆卸機(jī)頭,。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律,、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,，并打光,，涂上機(jī)油或硅油防銹,。
4、螺桿,、機(jī)筒的清理,，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī),，加停車(chē)料（或破碎料）,，清洗螺桿、機(jī)筒,，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損,。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠壓后，可用壓縮空氣從加料口,，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零,，停止擠壓機(jī),，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。
5,、工業(yè)鋁合金型材擠壓機(jī)在擠壓時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電,、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等,。擠壓機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,，以確保安全生產(chǎn),。
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