YD散熱器鋁材經(jīng)較大冷變形后,，由于出現(xiàn)織構(gòu)而使材料呈現(xiàn)各向異性。例如,，鋁合金薄板在深沖時易出現(xiàn)明顯的制耳,。應(yīng)合理控制加工條件以充分利用織構(gòu)與各向異性的有利方面，而避免或消除其不利的方面,。
為了進一步提高鋁型材加工型材的內(nèi)在質(zhì)量,，使產(chǎn)品上檔次，鋁錠擠壓前都采用均勻化工藝(均熱),。由于鋁錠規(guī)格和品種的不同,，分為短錠均熱和長錠均熱兩種，短錠一般為600～700mm,，采用料筐裝卸,；長錠為(6～8）×103mm，每排料間由料墊隔開,。根據(jù)型材的要求,，圓錠直徑從85～400不等。
在這種爐子的操作程序中,，坯錠被放置在加料輥臺上,，自動對齊后由翻錠機構(gòu)將坯錠翻起在墊塊上(也稱為熱靴)，沿滑軌向前推進,。推進是由液壓推料裝置將坯錠推送過爐膛,，由于這種爐子多數(shù)是連續(xù)作業(yè)，推料裝置與出料裝置同步進行,，推料裝置受出料端的溫度檢測信號控制,。
該爐可以采用電加熱、氣體或油燃燒器進行直接加熱，通過大功率軸流風機進行空氣循環(huán),，確保坯錠快速,、均勻的加熱。溫度均勻性一般要求在±(5～3)℃,，如此小的溫度允差使得坯錠在固相線下的高溫均勻化成為可能,。采用先進的智能化控溫儀表或計算機對坯錠進行差溫加熱，縮短了均勻化的時間,。
推進式加熱爐一般由進料翻錠裝置,、推料裝置、爐體,、加熱系統(tǒng),、空氣循環(huán)系統(tǒng)、出料翻錠裝置,、換氣系統(tǒng),、溫度控制和檢測中心、料墊自動返回系統(tǒng)組成,。
推進式加熱爐的關(guān)鍵技術(shù)：
①熱靴(料托)：根據(jù)坯錠形狀的不同,，熱靴的形式也有所不同，有分離型,、組合型和整體型等,。熱靴的選型對坯錠在進出料、推進和加熱過程中舉足輕重,，熱靴的返回系統(tǒng)設(shè)計也不可忽視,。
②溫度均勻性以及進出料協(xié)調(diào)：選用恰當?shù)难h(huán)方式和導(dǎo)流系統(tǒng)會改善溫度的均勻性。如針對不同的坯錠采用立式或臥式風機裝置,，或在風道中適當增加導(dǎo)流片來保證氣流在爐膛內(nèi)均勻分布,。如何保證坯料在達到軋制溫度后適時出爐，溫度檢測和反饋控制是很重要的,。為了準確地反映和控制出料的時間,，保證進出料動作的協(xié)調(diào)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重要部件的設(shè)計起著關(guān)鍵作用,。
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