工作原理為：鍋爐煙氣溫度在正常情況下噴水降溫系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。當(dāng)煙氣溫度超溫時，控制系統(tǒng)先啟動氣路電磁閥,，壓縮空氣從儲氣罐經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)壓后進(jìn)入噴具,，后啟動水路電磁閥，除鹽水從水箱經(jīng)過U型過濾器后進(jìn)入水用調(diào)壓閥調(diào)壓后進(jìn)入噴嘴,，壓縮空氣和除鹽水在噴嘴內(nèi)霧化后進(jìn)入煙道內(nèi),，當(dāng)被霧化后的顆粒與高溫?zé)煔饣旌虾螅诙虝r間內(nèi)迅速蒸發(fā),，帶走熱量,，達(dá)到降低煙氣溫度。
噴水降溫系統(tǒng)較早用于水泥行業(yè),，水泥行業(yè)具備條件：煙道單純,；煙氣流速低，水蒸發(fā)能充分吸熱,，達(dá)到較佳熱交換,。
電力行業(yè)：煙道復(fù)雜,，內(nèi)部管撐多，煙氣流速大,，熱交換效率低,，實(shí)際效果不好，長期不用易癱瘓,，故電力行業(yè)不推薦用噴水降溫裝置,。但在同時滿足下列條件時，可以考慮 使用噴水降溫裝置：煙道比較單純,，無拐角 ,，工況下煙氣流速＜13 m/s；預(yù)熱器出口到除塵器入口的距離比較長,，煙氣至少有大于1s的通過時間,；煙氣中的粉塵在水汽含量較高時不容易結(jié)塊硬化；選用的濾袋必須有良好的耐水解性,；鍋爐年運(yùn)行中,，超溫運(yùn)行時間比較集中。
在新的布袋除塵器試運(yùn)行時,，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
1,、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速,、軸承振動和溫度,。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是 否與設(shè)計相符,。
3,、濾袋的安裝情況，在使用后是 否有掉袋,、松口,、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)可目測煙囪的排放情況來判斷,。
4,、要注意袋室結(jié)露情況是 否存在，排灰系統(tǒng)是 否暢通,。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5,、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,，這項工作是 左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。單機(jī)布袋除塵設(shè)備在清灰時間過長,，將使附著粉塵層被清落掉,，成為濾袋泄漏和破損的原因,。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉,，就恢復(fù)過濾作業(yè),，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，較終影響其使用效果,。 鍋爐布袋除塵器較為常見了,，那么它們 對鋼結(jié)構(gòu)的要求是 怎樣的呢？能承受下列荷載除塵器荷載(自重,、附屬設(shè)備,、存灰重等)；地震荷載,；雪載,、風(fēng)載；檢修荷載,；正,、負(fù)壓等。鍋爐布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受所有靜負(fù)載和動負(fù)載,，包括除塵器內(nèi)的較大集灰量及除灰設(shè)備,、干出灰管道重量。設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮 到地震加速度對它的作用,。外殼 應(yīng)充分考慮 到膨脹要求,。除塵器鋼支架起始點(diǎn)為相對零米。
布袋除塵器支撐結(jié)構(gòu)是 自撐式的,，能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不會轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上,。鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟,，盡量減少現(xiàn)場焊接。
由零米到本體的一層平臺是 用于檢修灰斗及灰斗下除灰設(shè)備的需要,，該層平臺及扶梯由雙方共同協(xié)商布置位置,。該層平臺由設(shè)計院提供具體標(biāo)高、留孔,、留洞位置及尺寸,、扶梯位置后，有足夠的檢修人孔以便達(dá)到設(shè)備的各個部位,，有扶梯和走道到達(dá)除塵器的有關(guān)工作層,。扶梯位置由投標(biāo)方、招標(biāo)方協(xié)商確定,，平臺扶梯凈寬度不小于700mm,。其余除塵器各層的平臺扶梯由我方設(shè)計,。除塵器鋼架應(yīng)充分考慮 各種荷載。除塵器鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計,，簡化現(xiàn)場安裝步驟,，盡量減少現(xiàn)場焊接。
布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度,，除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度為300℃,；布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)件符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。為提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,，設(shè)計中必須充分考慮 立桿長度,、支承、截面的合理性及材料性能等因素,。殼 體應(yīng)密封,、防雨，殼 體設(shè)計應(yīng)避免死角 或灰塵積聚區(qū),。
布袋除塵器設(shè)備耐壓,，正常耐壓7000Pa，設(shè)計耐壓9000Pa,。距殼 體1.5m處大噪聲級不應(yīng)超過85分貝,。鍋爐布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)、主要梁柱應(yīng)全部采用H型鋼,，表面噴砂處理,。鋼結(jié)構(gòu)先涂二層防銹底漆，再涂二層耐風(fēng)化的優(yōu)質(zhì)油漆為面漆,。 脈沖袋式除塵器是 通過脈沖噴吹方式來清灰的,。脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管,、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,，另一端連接噴吹管,，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟,。當(dāng)控制儀無信號輸出時,，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài),，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時,，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,，膜片兩面產(chǎn)生壓差,，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位,，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）,。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋,，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰,。
鍋爐除塵設(shè)備一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,，壓縮空氣含有較多油、水,、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),，就會使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是 高溫,、高濕氣體,，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達(dá)到露 點(diǎn)溫度就會在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,，黏附大量粉塵后造成板結(jié),。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就必須制定并實(shí)行工作制度，堅持每天打開儲氣罐,、氣源三聯(lián)件,、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰,。
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