鍋爐配套的靜電除塵器在經(jīng)過長期運行后,，鍋爐布袋除塵器其使用工況極不穩(wěn)定，除塵效率下降,，同時設備故障率高,，東臺第3室己停運。從電除塵器出口測得的鍋爐尾部煙氣煙塵排放濃度平均值為200mg/m3以上,，不能滿足環(huán)保排放指標的要求,。
存在的問題：
1、檢測顯示除塵器出口鍋爐煙氣尾部煙氣不達標排放,，除塵效率低,，除塵效果很不理想；
2,、極板積灰情況嚴重,；
3、經(jīng)過多年的煙氣沖刷及溫差形變,，整個陽極排,、陰極線磨損,、銹蝕,、松動嚴重,，基木上需全部更換；
4,、陰極毛刺線脫落很多,，陰極大小框架變形松動嚴重，特別是小框架的連接處磨損脫焊更嚴重,，造成毛刺線脫落搭接,，電場跳停；
5,、陽極板承振砧鐵,、陰極撞擊桿斷裂脫落很多；
6,、機械振打系統(tǒng)振打錘脫落頻繁,；
7、除塵效率隨時間的延續(xù)而衰減等,；
8,、風機能力偏小，鍋爐存在帶滿負荷風量不夠的現(xiàn)象,；
9,、鍋爐布袋除塵器捕集的粉煤灰通過灰斗下面的三臺埋刮板輸送機，集中送入中間緩沖灰倉,，然后分兩路送出,。主路采用單倉泵干式出灰開工、輸送到水泥廠綜合利用,；另一路備用,，順溜管通過水力沖灰器排入原有灰渣系統(tǒng)。目前系統(tǒng)不能正常工作,，僅能采用備用水力沖灰系統(tǒng)排灰,，造成二次污染。
布袋除塵器和布袋除塵器性能對比
為了根治以上靜電除塵器出現(xiàn)的問題,，確保除塵器達到穩(wěn)定,、高效、節(jié)能的運行要求及配套建設的脫硫系統(tǒng)設施的安全穩(wěn)定運行,，同時為了保護一線工人身體健康,，給他們提供一個干凈舒適的工作環(huán)境，最大限度地滿足有關(guān)國家環(huán)保標準,，根據(jù)即將實施的《火電廠除塵工程技術(shù)規(guī)范》征求意見稿)規(guī)定,，火電廠除塵工程工藝技術(shù)主要包括：電除塵器、袋式除塵器、布袋除塵器等,，特提出如下改造方案,，將電收塵器升級改造為除塵效率較高的布袋除塵器。
1,、一次投資上：布袋除塵器比袋式收塵器多了靜電除塵器一電廠但增加的一電廠靜電除塵器并不能對等縮小布袋除塵器的過濾面積,，因為布袋數(shù)量主要取決于需處理煙氣量和選取的過濾風速，雖然設計過程中可以選取高一些的過濾風速依次減少過濾面積,，又由于布袋除塵器過濾風速基木取決于濾袋材料木身,，而與入口煙塵濃度關(guān)系不大，那么過濾面積減少很有限,，二者綜合分析,，布袋除塵器比袋式收塵器投資多出20%左右。
2,、主要材料性能：鍋爐單機除塵器主材布袋使用壽命,，是有其具有的物理磨損和抗化學磨損特性決定，布袋除塵器一電廠靜電除塵的物理磨損,，但物理磨損的對使用周期延長的程度尚沒有定論,，目前很多專家學者認為在布袋材質(zhì)能接受的物理磨損程度內(nèi)，濾袋壽命主要取決于化學磨損,。
3,、布袋除塵器比袋式收塵器運行阻力低，但是比電除塵器還是大,，如果原來引風機富余量有限,，引風機必須更換，引風機投資并不能省卻,，相反可以嘗試對引風機進行改造以此節(jié)省投資,。此項目脫硫系統(tǒng)建設后，對原有引風機通過改造葉輪提高壓頭,，達到4860Pa,。此全壓值僅比目前鍋爐引風機實際運行全壓為3668Pa高1192Pa，現(xiàn)有引風機在壓頭,、功率上均無法滿足新系統(tǒng)的需要,，必須進行換型。
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