鍋爐專用除塵器的改造原則及特點
熱電廠鍋爐原配備一臺90mz/3板臥式三電場電除塵器,，從鍋爐提產(chǎn)改造完成后(由130t/h提高至160tr/h），情況發(fā)生改變,，時常出現(xiàn)煙塵超標(biāo)排放現(xiàn)象。鍋爐專用除塵器針對實際情況,，2003年,，由機械工業(yè)第六設(shè)計研究院對原有除塵系統(tǒng)進行改造，在原90mz/3電除塵器東側(cè)新建一臺50㎡三電場管極式電除塵器,，兩臺除塵器并聯(lián)使用,，增加除塵器的處理能力；同時,，對原電除塵器的進,、出風(fēng)管道系統(tǒng)及配套輸灰系統(tǒng)等設(shè)施進行改造。該熱電廠鍋爐為靜電除塵設(shè)施煙塵設(shè)計排放濃度為100mg/m3,，后加石灰石一石膏法脫硫除塵撇率60%),，現(xiàn)在執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)，煙塵排放濃度為50mg/m3,，目前,，熱電廠鍋爐電除塵器擴容改造后己運行9年多了，由于腐蝕和疲勞破壞使目前機頭電收塵器木體性能也有一定下降,，并且出現(xiàn)了不同程度的磨損,、變形，造成現(xiàn)在電除塵器的排放效果很不理想,，粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo),。隨著除塵技術(shù)的不斷更新，國家及地方環(huán)保要求的進一步提高,，到2014年7月1日《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放濃度執(zhí)行30mg/m3,，將很難滿足標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)達標(biāo)排放。因此,，提高除塵效率,，以減少煙塵排放量，減輕環(huán)境污染,，改善木地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量,，對熱電廠鍋爐電收塵系統(tǒng)進行改造勢在必行。
改造原則
1,、鍋爐布袋除塵器必須既要有充分的理論計算依據(jù),，又要有可靠的實踐經(jīng)驗可以參考。
2,、必須針對工程的特定條件,，決不能簡單照搬-電站鍋爐的除塵模式,。
3、必須兼顧現(xiàn)有工藝,，盡量縮短停產(chǎn)時間以減少間接損失,。
4、不妨礙工藝生產(chǎn),，系統(tǒng)設(shè)備長期運行穩(wěn)定,、可靠。
5,、優(yōu)化改造方案降低工程投資和運行成木,。
6、兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃程技術(shù)進步的協(xié)調(diào),。
7,、除塵統(tǒng)配套設(shè)備的改進遵循“國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先，經(jīng)濟合理”的原則,。
8,、鍋爐布袋除塵器應(yīng)滿足“從控制污染物排放濃度發(fā)展到控制污染物排放濃度總量的雙重指標(biāo)”的要求，方案既要強調(diào)排放濃度的達標(biāo),，以強調(diào)降低排放總量(即提高崗位粉塵捕集率),。
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