旋風(fēng)除塵器選型要求和防磨損措施
旋風(fēng)除塵器的選型要求：
旋風(fēng)除塵器的性能有三個(gè)技術(shù)性能（處理氣體量Q、壓力損失Δp和除塵效率η）和三個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi),、占地面積,、使用壽命），在評價(jià)和選擇其型號(hào)時(shí),，要全面考慮這些因素,。理想的旋風(fēng)除塵器必須在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)對氣體含塵的要求，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上應(yīng)該最省,。在選型時(shí),，要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際（氣體的含塵情況、粉塵的性質(zhì)、粒度的組成）參考已有的生產(chǎn)裝置和取得的經(jīng)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù),，考慮到先進(jìn)性,，全面處理好三個(gè)技術(shù)指標(biāo)和三個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系。如含塵量較高的化工生產(chǎn),，諸如象流態(tài)化反應(yīng),、氣流輸送等，對于回收昂貴的細(xì)顆粒催化劑或-產(chǎn)品,，只要?jiǎng)恿υ试S，提高捕集效率（即除塵效率）η是主要的,。對于分離顆粒較粗大的粉塵,，就不必采用高效旋風(fēng)除塵器，以免較大的動(dòng)力消耗,。
XLP旋風(fēng)除塵器是使含塵氣體產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，通過對塵粒施加離心力而使粒子從氣流中分離出來的除塵設(shè)備。含塵氣體由裝在筒側(cè)且與之相切的進(jìn)氣管切向進(jìn)入筒體內(nèi),，沿筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),。在同一平面上轉(zhuǎn)360°后，被后續(xù)進(jìn)入的氣流擠壓而旋轉(zhuǎn)著向下,，而后上氣流進(jìn)入排氣管,，塵粒在離心力的作用下甩向器壁，并在重力和向下旋轉(zhuǎn)的氣流的作用下落入灰倉,。以凈化氣流于圓錐底部-轉(zhuǎn)向除塵器中心,，在中心形成旋轉(zhuǎn)向上的氣流，由排氣管排出,。
HX-1410旋風(fēng)除塵器效率的影響因素：
（1）氣體流速與除塵效率η的關(guān)系旋風(fēng)除塵器進(jìn)口氣速vj不能過大,，也不能過低。過大會(huì)增大壓力損失,，過小則降低除塵效率,。進(jìn)氣含塵質(zhì)量濃度應(yīng)適量，濃度增大,，由于顆粒的相互撞擊,，產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，使除塵效率有一定上升,，但濃度高到一定程度,，除塵器效率不受其影響。含塵質(zhì)量濃度和除塵效率關(guān)系,。含塵質(zhì)量濃度過高時(shí),，使氣流的圓周速度下降，離心力下降，除塵器壓力損失也下降,。對于CLT/A型旋風(fēng)除塵器,，除塵效率與導(dǎo)向板角度有關(guān)，導(dǎo)向板角度越大,，除效率降低,。
（2）除塵器直徑與除塵效率η的關(guān)系
XD-Ⅱ型多管旋風(fēng)除塵器直徑越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,，顆粒所受的離心力越大,，除塵效率越高。但過小的筒體直徑和排氣管太近,，可能造成大直徑顆粒反彈至中心被氣流帶走,，使除塵效率降低。另外,，還可能引入筒體內(nèi)堵塞,。因此，一般筒體直徑不宜小于50～100㎜,，直徑D0在200㎜以上,。
（3）顆粒大小與除塵效率η關(guān)系
不同粒徑的分級效率是不同的。對于一粒徑其分級除塵效率為ηx=Gbx/Gjx×100%Gbx—不同粒徑分離捕集的粉塵量Gjx—不同粒徑在除塵器進(jìn)口處的粉塵流入量,。
旋風(fēng)除塵器的防磨損措施：
CLT/A型旋風(fēng)除塵器可以采用耐磨涂料,，或者添加防磨損內(nèi)襯來緩解磨損問題。
（1）旋風(fēng)除塵器耐磨涂料在內(nèi)壁上施用耐磨涂料可以起到良好的防磨損效果,。耐磨涂料做成的防磨層,，不僅能長期經(jīng)受住告訴煙塵的沖刷，而且能夠適應(yīng)除塵器內(nèi)壁的各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和曲率的要求,，保證除塵器的除塵效率,。在多種耐磨涂料中，以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料配置成的耐磨涂料,，其強(qiáng)度及耐磨度等性能最佳,，實(shí)際使用效果較好。
（2）采用鑄石制品作除塵器內(nèi)襯鑄石制口的抗磨性能要比普通鋼材好,，它的抗磨性比錳鋼高7~10倍,，除300℃以上的熱磷酸和熔融堿外，耐酸度達(dá)99%以上,，耐堿度達(dá)97%,。
旋風(fēng)除塵器在進(jìn)行選型時(shí)應(yīng)遵循以下原則：
（1）旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些,。如果要求通過的風(fēng)量較大,，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián),；如果氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管除塵器為宜,。
（2）旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速應(yīng)保持在18~23m/s,。風(fēng)速過低，其除塵效率下降,；風(fēng)速過高,，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加,，耗電量增高,。
（3）根據(jù)工礦考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式，盡量減少動(dòng)力消耗,，并注意日后維護(hù)的方便,。
（4）旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的分成粒度。
（5）但含塵氣體溫度很高時(shí),，要注意保溫,，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié),。假如粉塵不吸收水分,、-為30~50℃時(shí)，除塵器的溫度最少應(yīng)高出30℃,；假如粉塵吸水性較強(qiáng),，如石膏等，-為20~50℃時(shí),，除塵器的溫度應(yīng)高出-溫度40~50℃,。
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