現(xiàn)代制造工藝通過對信息技術(shù)、現(xiàn)代技術(shù),、制造技術(shù)等多種 技術(shù)綜合并應(yīng)用在對機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計,、加工處理、檢測等各種 服務(wù)的全過程中,，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更為優(yōu)質(zhì),、清潔等的生產(chǎn)。隨著現(xiàn)代機(jī)械制造設(shè)計水平的不斷提高,，不僅使現(xiàn)代制造工藝可以進(jìn)一步得到全面的發(fā)展,。其制造工藝具有高效率、高精度等特點(diǎn),，不僅提高了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在生產(chǎn)過程中的效率,，而且還在其科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域等中進(jìn)一步取得較大的研究。
1,、氣體保護(hù)焊焊接藝術(shù)由于在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中,，對于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝技術(shù)，所應(yīng)用到的氣體保護(hù)焊一般情況下都是 將電弧作為其熱量來源,，被焊接的物體中的保護(hù)介質(zhì)為氣體,。在焊接的過程中，電弧的邊緣會產(chǎn)生一種 氣體進(jìn)而作為保護(hù)層,，不僅可以起到熔化和使電弧與空氣發(fā)生分開的作用,，進(jìn)而減少有害氣體對在焊接的過程中所造成的影響。我們 一般使用CO2氣體對焊接所起到保護(hù)的作用,。但由于保護(hù)氣體相比比較便宜,，而且還可以使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益得到進(jìn)一步的提高，所以在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)所應(yīng)用范圍比較廣泛,。
2,、攪拌摩擦焊焊接工藝
這種 工藝是 最 早被應(yīng)用在其行業(yè)中，例如：飛機(jī)的制造,、鐵路的制造等,。由于該技術(shù)的應(yīng)用范圍逐漸的被擴(kuò)大化，然而在我國這種 工藝的應(yīng)用是 比較廣泛的，而且其應(yīng)用也是 比較成熟的,，由于在焊接的過程中,，所消耗的材料相對比較少，比如對于焊劑,、焊條等這些都是 可以不計進(jìn)去,，直接忽略掉。所以在對鋁合金進(jìn)行焊接的時候,，這種 工藝可以對800m的焊縫 進(jìn)行很好的焊接,，而且焊接的溫度也是 比較低的。
3,、螺柱焊焊接工藝
這種 工藝在焊接的過程中,，是 將螺柱的一端與板件表面進(jìn)行互相接觸，直到讓接觸面進(jìn)一步發(fā)生熔化,，并對螺柱進(jìn)行一定的壓力,，從而完成焊接的一種 工藝。但這種 工藝的焊接方式有兩種 ：儲能式和拉弧式,，其前者在焊接的過程中,，溶化的深度相對比較小，這種 焊接方式主要應(yīng)用在薄板方面的焊接,。后者主要應(yīng)用在工業(yè)方面的焊接,。但這兩種 方式都屬于單面焊接，而且也存在較多方面的優(yōu) 勢,，例如：鉆洞,、攻螺紋等。使用這種 焊接工藝,，對于漏氣漏水等這些危險情況都不會發(fā)生的,，所以這種 焊接工業(yè)也被廣泛的應(yīng)用在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中。
二,、精密加工技術(shù)
隨著我國科技網(wǎng)絡(luò)的飛速發(fā)展,，在我國機(jī)械制造中的科學(xué)技術(shù)也在飛速的發(fā)展過程當(dāng)中，而精密加工技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展不斷變得多樣化,，比如：模具成型技術(shù),、精密切削技術(shù)等。
1,、超精密研磨技術(shù)
例如在加工過程中,，需要其表面糙度達(dá)到1~2mm時，同時可以進(jìn)一步運(yùn)用原子級的研磨拋光硅片,。但如果應(yīng)用傳統(tǒng)的方法與這一要求相差比較遠(yuǎn),。所以為了進(jìn)一步滿足其要求,，就需要不斷的研究新方法，基于此,，超精密研磨技術(shù)便誕生了,，而且在我國的應(yīng)用范圍相對比較廣泛。
2,、精密切削技術(shù)
一般情況下,，所采用的方法就是 直接進(jìn)行切削，但其對所切削的產(chǎn)品提出更高的要求,。例如：如果需要符合高精度表面粗糙度的要求,，就需要對工件、相關(guān)外界因素的影響必須全部排出的一干二凈,。如果需要進(jìn)一步的提高機(jī)床的加工精度，就必須提高機(jī)床的剛度要求,，這樣才不會因為溫度過高而使產(chǎn)品產(chǎn)生變形,，而且也會具有抗振功能。為進(jìn)一步滿足上面這兩種 要求,，一方面需要不斷的提高機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)動速度,，然而目前的超精密加工技術(shù)可以達(dá)到每分鐘幾萬轉(zhuǎn)。另一方面就是 應(yīng)用較為先進(jìn)的精密控制技術(shù),、精密定位技術(shù)等,。采用誤差營銷小的大理石平臺作為工作臺，采用大理石導(dǎo)軌,、大理石構(gòu)件作為機(jī)床組成部分,，以提高機(jī)床精密程度。
3,、模具成型技術(shù)
模具成型技術(shù)在我國機(jī)械加工業(yè)中占據(jù)著非 常重要的地位,，也是 體現(xiàn)國家在制造技術(shù)水平的標(biāo)志。然而在電解加工工藝的過程中,，為了更進(jìn)一步的讓模具達(dá)到微米級的精確度,，就需要先解決工件表面上存在的質(zhì)量問題。而數(shù)控電火花成型機(jī)床則需要不斷地解決不斷重復(fù)定位的精確度所存在的問題,，更有利于對復(fù)雜型腔的制造和加工工藝,。
4、納米技術(shù)
納米技術(shù)是 現(xiàn)代物理和較為先進(jìn)的工程技術(shù)的融合以及多種 學(xué)科技術(shù)相互交叉使用而產(chǎn)生的一種 新技術(shù),。納米技術(shù)在隨后的幾年當(dāng)中發(fā)展速度特別快,，不僅可以在硅片上寫幾個線，而且對于信息的儲存密度也可以提升好幾個級別,。
三,、微機(jī)械技術(shù)
對于微機(jī)械技術(shù),，從幾個方面進(jìn)行分析：其一，由于現(xiàn)代的微機(jī)械驅(qū)動技術(shù)在其動作反映的過程的速度特別快,，精確度也是 特別高的等特點(diǎn),，這種 技術(shù)的應(yīng)用范圍也是 比較廣泛。其二,，微機(jī)械傳感技術(shù),，對于微機(jī)械傳感技術(shù)，不僅需要具有較高的分辨率,、對數(shù)據(jù)具有極高的密度,、在加工制作過程中需要具有較高的靈活和敏度這些優(yōu)點(diǎn)。所以目前的壓力傳感器,、加速度傳感器等都是 通過集成電路技術(shù)加工生產(chǎn)出來的,。其三，微機(jī)械使用的技術(shù)材料,，由于剛開始使用的硅材料在加工的過程中容易產(chǎn)生斷裂,，但如果使用鎳材料，在加工的過程中就不會產(chǎn)生斷裂,，所以現(xiàn)在開始使用鎳材料代替使用硅材料所制作的微型齒輪?，F(xiàn)在可以制作微機(jī)械的材料也是 相對比較多的，如：金屬,、高分子材料等等都可以用來制作,。其四，微機(jī)械的制造工藝技術(shù),，在加工和制造三維加工和組裝時,，就需要不斷的創(chuàng)新研究并制造新工藝技術(shù)。然而由于微機(jī)械技術(shù)在研究過程中,，都是 在研究控制技術(shù),、能量傳輸?shù)榷喾矫鎯?nèi)容，如果想要進(jìn)一步的建立微機(jī)械的技術(shù)體系,，就需要我們 不斷的創(chuàng)新研究,，這樣才能研究出更多的新技術(shù)方法。
高唐縣鑫凱精密機(jī)械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）專業(yè)從事大理石構(gòu)件定做,，系花崗石異型加工和精密加工的專業(yè)制造商,，公司一直致力于花崗石平板、濟(jì)南青花崗石量具的設(shè)計和生產(chǎn),，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于船舶,、科研、環(huán)保,、航空等生產(chǎn)領(lǐng)域,。