機(jī)床鑄件的直澆道可分為三種：圓錐形,、片狀和蛇狀。 1,、圓錐形：澆道太粗時(shí),，容易產(chǎn)生渦流,，從而易使鑄件形成氧反應(yīng)夾雜和氣孔。適用于中小型機(jī)床鑄件,。澆道直徑應(yīng)該不要超過50mm,，若必須采用較大的直澆道截面積時(shí)，應(yīng)改為數(shù)個(gè)較小的直澆道或采用其它形式（如片狀排列式）直澆道,。
2,、片狀：金屬液流動(dòng)平穩(wěn),，不易產(chǎn)生渦流，有利于防止鑄件形成氧反應(yīng)夾雜和氣孔,。常用于大，中型鑄件,。片狀澆道冷卻快，故選取斷面時(shí),，應(yīng)比園斷面大,。
3、蛇形：澆道阻力由澆道曲折控制,。金屬液平穩(wěn)無沖擊力和渦流產(chǎn)生，需要做專用的澆道芯盒,。多采用大,、中型鑄件。
實(shí)際生產(chǎn)中,，應(yīng)根據(jù)每個(gè)機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝,。大型機(jī)床鑄件主要有細(xì)長(zhǎng)形（如橫梁,、床身）、圓形（如工作臺(tái)）和高大型（如尾座體,、主軸箱體）,，如細(xì)長(zhǎng)形的橫梁和床身，為了防止鑄件變形,，模樣設(shè)計(jì)出預(yù)變形撓度,，即鑄件的反變形量，這種鑄件的中間型腔砂芯通用性較好,，可以減少芯盒的數(shù)量,；圓形鑄件的中心孔較大時(shí),，可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4,，從而減小芯盒的尺寸,。至于外圍的扇形型芯,，通用性也很高,。
對(duì)于大型機(jī)床鑄件，除了輪廓尺寸大,，壁厚也較大，因此所采取的工藝措施顯得非常重要,。
1、冷鐵分為內(nèi)冷鐵和外冷鐵,，對(duì)于尾座體,、主軸箱體,、工作臺(tái)的厚大部位,，在其內(nèi)部我們?cè)O(shè)計(jì)了焊接內(nèi)冷鐵架（材質(zhì)為鋼筋），外部放置石墨冷鐵,。
2,、保溫冒口針對(duì)鑄件上箱的厚大部分,，放置不同規(guī)格的保溫冒口,，可以起到較好的補(bǔ)縮效果,，且減少金屬液用量,。
3、對(duì)于高大型鑄件,，我們?cè)O(shè)計(jì)兩套澆注系統(tǒng)，上面為一套（距上箱約1/3總高）,，中下區(qū)域?yàn)橐惶?，鐵液先充入中下區(qū)域的澆注系統(tǒng)，上面澆注系統(tǒng)后進(jìn),，同時(shí),，上面的鐵液溫度比先澆的要高一些，這樣的澆注系統(tǒng)對(duì)鑄件有很好的補(bǔ)縮效果,。
4、鑄造工藝模擬對(duì)大型鑄件的各種預(yù)設(shè)工藝方案進(jìn)行模擬,，可以避免大型鑄件不能先試驗(yàn)在生產(chǎn)帶來的風(fēng)險(xiǎn),，可以提高大型鑄件的成功率，我廠的105t工作臺(tái),、78t立柱,、87t尾座體,、95t主軸箱體都曾進(jìn)行工藝模擬,，起到了為質(zhì)量保駕護(hù)航的作用。
質(zhì)量的提高是好的節(jié)能節(jié)材,。數(shù)控機(jī)床鑄件生產(chǎn)工序多,、影響因素多，質(zhì)量控制難度大,，特別是大型鑄件,，無論從工裝,、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求,，每一個(gè)細(xì)節(jié)都需處理好。尤其是鐵液的質(zhì)量對(duì)于鑄件生產(chǎn)的成敗很關(guān)鍵,，除了滿足材質(zhì)的牌號(hào)要求外,，鐵液的溫度,、性能等都對(duì)鑄件有影響,。裂紋是大型鑄件的一個(gè)敏感問題。我公司的鑄件如方形工作臺(tái)和立柱,、刀板等均出現(xiàn)過裂紋,，分析原因除了是零件結(jié)構(gòu)本身壁厚差大之外,，由鐵液材質(zhì)的性能所導(dǎo)致的裂紋產(chǎn)生占較-例,。另外，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的原材料和配比,，對(duì)于大型鑄件的澆注成功也至關(guān)重要。
鑄造作為一種傳統(tǒng)金屬成形行業(yè),，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,，也在逐漸融合-行業(yè)的材料和技術(shù),，本身也在蛻變和成長(zhǎng)。未來原材料包括生鐵,、廢鋼和回爐的成分、性能,，以及熔煉過程中發(fā)生一系列反應(yīng)而形成鐵液，又經(jīng)過充型,、降溫,、凝固,、冷卻等各個(gè)環(huán)節(jié)，會(huì)更清晰地被業(yè)界所了解,。在模樣制造方面,，樹脂,、鋼材等材料也將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木材,，根據(jù)需要可以在鑄件內(nèi)鑲各種鋼管,，機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)也會(huì)更合理，這些都是大型鑄件的未來發(fā)展趨勢(shì)和方向,，同時(shí)為鑄造節(jié)能節(jié)材帶來重要影響。
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