
一,、濾袋材質(zhì)的選擇
袋式除塵器的過(guò)濾系統(tǒng)主要由濾袋和籠骨組成,,對(duì)于整臺(tái)鍋爐袋式除塵器而言,濾袋是 其核心部件,。濾料質(zhì)量直接影響鍋爐除塵器的除塵效率,,濾袋壽命又直接影響除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而濾料的材質(zhì)通常需要根據(jù)除塵器的運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用,。燃煤電廠(chǎng)除塵器通常采用的濾料有PPS,、P84、PTFE等,,最 常用的是 PPS,,標(biāo)重550g/㎡,通常采用燒毛,、熱定型處理,,如果含濕量≥10%或含氧量≥10%且溫度>160℃時(shí),需另進(jìn)行PTFE浸漬處理,,以提高其抗水解和抗氧 化性能。也可以用PPS+P84針刺氈復(fù)合氈,,通常P84含量為10%~15%,,主要是 為了進(jìn)一步提高過(guò)濾精度,其它性能不發(fā)生改變,,濾袋的成本也稍高一些,。
在燃煤電廠(chǎng)所采用的布袋除塵器中,PPS濾料由于性?xún)r(jià)比較高,,通常作為首 選,,但其抗氧 化性能較差,因此最 好在溫度在160℃以下、含氧量在9%以下運(yùn)行,,運(yùn)行壽命可超過(guò)3萬(wàn)小時(shí),。同時(shí)對(duì)NO2、SO2,、SO3也應(yīng)進(jìn)行控制,,特別是 NO2的氧 化作用往往易被忽視,這些參數(shù)與溫度有關(guān),,都是 損壞濾袋的重要原因,,已經(jīng)在試驗(yàn)室及應(yīng)用中得到了驗(yàn)證。
二,、電暈放電產(chǎn)生臭氧對(duì)濾料的影響
電除塵是 利用強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離,,即產(chǎn)生電暈放電,使粉塵荷電,,將荷電粉塵驅(qū)入到收塵極收塵,。臭氧發(fā)生器的工作機(jī)理就是 通過(guò)電暈放電使氧氣電離,因而電除塵電暈放電必定會(huì)產(chǎn)生臭氧,,特別是 火花放電時(shí)更為嚴(yán)重,。設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)用最 佳火花放電頻率和最 佳電壓控制,但每分鐘火花放電30~70次,,會(huì)產(chǎn)生較多的臭氧,。臭氧很不穩(wěn)定,在高溫及一定的濕度下易與煙氣中其它成分迅速反應(yīng),,特別是 與NO,、SO2反應(yīng)生成NO2、SO3,,NO2,、SO3是 侵蝕性氧 化劑,對(duì)PPS濾袋有很強(qiáng)的腐蝕性,。O3因與其它成分反應(yīng)迅速,,很難單獨(dú)測(cè)到q的存在,可通過(guò)測(cè)量電除塵入口的NO和出口的NO2來(lái)折算O3的含量,。
PPS不會(huì)水解,,但會(huì)因氧 化而降解,以致變色發(fā)脆,,嚴(yán)重時(shí)氈體的纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布,。溫度一旦超過(guò)100℃,PPS能夠承受的氧含量就要隨著溫度的上升而減小,。
除氧外,,另一個(gè)危害PPS的因素是 煙氣中的NO2,。因?yàn)槿紵龝r(shí),空氣中的氮和燃料中的氮化物在高溫下會(huì)氧 化成NOx,,其中既有NO,,也有NO2,主要為NO,,大約占總NOx的95%,。通常NO通過(guò)下式反應(yīng)轉(zhuǎn)化為NO2:
NO+O3→NO2+O2
NO對(duì)PPS是 無(wú)害的,有害的是 侵蝕性氧 化劑NO2,。
溫度越高,,煙氣中允許的NO2含量越低;NO2含量越高,,使用溫度就必須越低,。
PPS在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中,由于在煙氣中同時(shí)有Ox,、NOx,、SOx、水等物質(zhì)存在,,綜合對(duì)PPS作用時(shí),,PPS強(qiáng)度下降的情況可能更為嚴(yán)重。特別是 SO2在O3作用下會(huì)生成SO3,,在水分較大時(shí),,對(duì)PPS的影響會(huì)更大。
從目前投運(yùn)的電袋復(fù)合除塵器來(lái)看,,由于臭氧的存在,,會(huì)與NO、SO2的反應(yīng)生成NO2,、SO3而對(duì) 除塵器布袋造成氧 化及腐蝕損傷,。硫酸、SO3都是 磺化劑,,可以取代苯環(huán)中碳原子上的氫直接磺化產(chǎn)生破壞,,會(huì)加速濾袋的破損。因此這些新的特征要特別注意,,應(yīng)深入研究,。
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