本設(shè)備采用二臺10t中頻無芯感應(yīng)銅熔化爐，配置1600kW的變頻電源供電,。全套設(shè)備包括：整流變壓器,、逆變柜、中頻電源,、電容器柜,、2臺10t爐體、液壓系統(tǒng)(含液壓缸,、泵站),、爐體冷卻塔、電源冷卻塔,。配套的除塵系統(tǒng)包括爐口除塵環(huán),、旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩、風(fēng)管系統(tǒng),、除塵室,、風(fēng)機(jī),、排氣煙囪等，電爐及除塵系統(tǒng)布置,。正常情況下一臺電爐熔化,、另一臺電爐保溫，采用一套中頻電源同時(shí)向兩組感應(yīng)線圈供電,，功率在兩臺電爐間可以任意分配,，爐體直徑1200mm，爐體高2600mm,。
2,、除塵系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)的選擇
電爐爐料主要是電解銅、鋁,、鋅,，爐料形狀為正方形塊狀，須用行車吊運(yùn)投料,，銅水出爐前還要加入氮?dú)怛?qū)除銅水中的氫氣和-雜氣,，因而采用爐口除塵環(huán)捕集形式不影響電爐工人操作空間。綜合考慮 操作,、投資預(yù)算和除塵效果,，該除塵系統(tǒng)捕集罩采用爐口環(huán)形捕塵罩加旋轉(zhuǎn)側(cè)吸風(fēng)罩結(jié)構(gòu)。電爐操作平臺下有2臺逆變柜,、2臺電容器柜,、液壓站、中頻電源冷卻水泵組,、電爐爐體冷卻水泵組等成套設(shè)備,。如在電爐平臺下布置lm左右直徑的風(fēng)管，必將給電爐脈沖除塵器的操作和維護(hù)帶來極大的影響,，最終將風(fēng)管布置在地溝中,，地溝上方鋪設(shè)花紋鋼板，風(fēng)管從10t電爐爐體處以最短距離,、最少的彎頭與除塵室相連接,，在地溝中安排風(fēng)管有效地降低了管道阻力。
對于中頻感應(yīng)電爐來說,，在不同的電爐工作階段,，需要的除塵風(fēng)量是不一樣的?？傮w來說,，在熔化和保溫階段，煙量小需要的風(fēng)量很小,；在加料階段,，煙量較多風(fēng)量較大；在出銅水球化階段,，煙量最多需要的風(fēng)量也最 大,。電爐除塵系統(tǒng)必須配置多個(gè)閥門,，對電爐的每個(gè)操作階段進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),。在靠近除塵室進(jìn)風(fēng)口處還必須設(shè)置野風(fēng)閥，野風(fēng)閥與除塵風(fēng)管中的測溫元件連鎖,，當(dāng)風(fēng)管中煙氣溫度達(dá)到140℃時(shí),，野風(fēng)閥自動(dòng)打開，混入自然風(fēng),，使風(fēng)管中煙氣溫度下降,，避免燒損布袋。
該除塵系統(tǒng)除塵器選擇PPC96-8氣箱式脈沖除塵器,。該除塵器共計(jì)8個(gè)收塵室,，每個(gè)室有96條過濾袋。過濾室用隔板分成8個(gè)獨(dú) 立的收塵室,，每個(gè)室有一個(gè)電磁閥,，一個(gè)脈沖閥，一個(gè)氣缸,，一個(gè)提升閥,。工作時(shí)按清灰器(CPLC)給定的時(shí)間，對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰,，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉,，切斷了通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開啟向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣(或氮?dú)?,，清除濾袋外表面粘附的粉塵,，各收塵室清灰周期由PLC編入的清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，也可以設(shè)置手動(dòng)控制清灰,。PPC型系列氣箱脈沖除塵器的清灰特點(diǎn)是各室輪流進(jìn)行清灰,，即所謂的離線清灰。當(dāng)某一個(gè)室進(jìn)行噴吹清灰時(shí),，過濾氣流被切斷,，該室已停止收塵，而-室照常工作,，避免了噴吹清灰時(shí)產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng),，所以本系列除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1300g/m3的塵氣。
3、除塵風(fēng)量選擇
電爐除塵器風(fēng)量的大小決定除塵效果的好壞和設(shè)備投資運(yùn)行成本,，除塵風(fēng)量是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù),。中頻電爐除塵器的風(fēng)量計(jì)算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過熱源輻射來計(jì)算,，影響的因素很多,，較為復(fù)雜。一般在實(shí)踐中主要是依靠經(jīng)驗(yàn)來估算,。根據(jù)中頻爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)有類似工況中頻電爐除塵器使用情況,，10t中頻爐采用爐口除塵加旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩捕集方式，一般按45000m3/h的除塵風(fēng)量來配置,，再考慮 到系統(tǒng)中1%的風(fēng)量的損失,，故風(fēng)量配置49500m3/h。對于爐前旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩,，出銅水時(shí)可通過風(fēng)門閥關(guān)閉爐體吸口,，打開爐前旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門，罩面流速可達(dá)到5m/s左右,，除塵效果能得到保證,。
要保證除塵網(wǎng)管不積塵且管網(wǎng)阻力適中，管道內(nèi)流速選取范圍為16m/s~20m/s,，根據(jù)系統(tǒng)總風(fēng)量風(fēng)管直徑取1m,，管道內(nèi)流速為17.5m/s左右，滿足要求,。
4,、除塵系統(tǒng)操作要求
熔煉時(shí)，如1#爐熔煉,，打開1#爐閥門,，關(guān)閉2#爐閥門及旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門。如2#爐熔煉,，打開2#爐閥門,，關(guān)閉1#爐閥門及旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門。出銅水時(shí),，先將旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩旋轉(zhuǎn)至要出銅水的爐前,，調(diào)整旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩盡量靠近澆包即靠近煙源點(diǎn)，打開旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩閥門,，關(guān)閉1#爐及2#爐閥門,。
風(fēng)機(jī)通過變頻器啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和關(guān)閉,。合上電源,，按下變頻器的啟動(dòng)按鈕，風(fēng)機(jī)即開始啟動(dòng)；要停運(yùn)風(fēng)機(jī),，按下變頻器的停止按鈕即可,。通過變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)頻率來控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，頻率越大,，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越快,，風(fēng)量越大；頻率越小,，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越慢,，風(fēng)量越小。旋動(dòng)變頻器上的調(diào)節(jié)旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電機(jī)的頻率,，即時(shí)頻率會顯 示在變頻器的屏幕上。電機(jī)頻率最 大50HZ,，調(diào)到50HZ時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速最快，風(fēng)量最 大,。熔煉時(shí),，煙塵量較小，此時(shí)可以把電機(jī)調(diào)到低頻率,，以節(jié)約能源,；在出銅水時(shí)煙塵量很大，此時(shí)需把電機(jī)調(diào)到較高頻率,，增大風(fēng)量以保證除塵效果,。
中頻爐布袋除塵器煙氣捕塵罩的形式多種多樣，也各具優(yōu)缺點(diǎn),。究竟選擇哪種捕塵罩須結(jié)合電爐加料是行車加料還是機(jī)動(dòng)小車加料,，須結(jié)合是新建電爐還是改造電爐，須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,，還須結(jié)合投資預(yù)算,，綜合比較后選擇。通常電爐煙氣溫度較高,，為防止對除塵布袋的損傷,，須配套溫控野風(fēng)閥門。當(dāng)風(fēng)管內(nèi)煙氣溫度達(dá)到設(shè)置臨界點(diǎn)時(shí),，打開閥門,，引入冷風(fēng)降溫。也有在除塵系統(tǒng)中加入旋風(fēng)塔裝置田,，通過沉降來降低煙氣溫度,。除塵器通常選用布袋除塵，除塵效率高，對空排放濃度低,。如選用濕式噴淋塔除塵,，排放的污水對環(huán)境存在二次污染問題。綜上所述,，對中小型感應(yīng)電爐,，選擇爐口環(huán)形捕塵罩加旋轉(zhuǎn)側(cè)吸罩煙塵捕集裝置，再配套干式布袋除塵器是一種高效,、實(shí)用和經(jīng)濟(jì)的選擇,。
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