1,、瀝青攪拌站冷骨料干燥系統(tǒng)中的節(jié)能降耗
1.1燃料選取

其特點是含水量低,、粘稠,、雜質(zhì)少、穩(wěn)定性能高,、經(jīng)濟性好(價格比柴油低),,由于具有這些相對優(yōu)良的特性,重油往往在冷骨料干燥系統(tǒng)當(dāng)中成為必選的燃料,。
1.2石料粒徑及含水量的控制
在瀝青攪伴站當(dāng)中,,冷骨料干燥系統(tǒng)需要對石料進行加熱和烘干操作,。其原因是如果原材料相對濕、冷的話,,那么在瀝青攪伴站生產(chǎn)各種瀝青材料的時候,,就不能夠符合要求。這其間有一項正比例關(guān)系,,就是濕,、冷程度越高,冷骨料干燥系統(tǒng)中的下作難度就越大,。對于某些吸水性能力非常強大的細(xì)集料來說,,其關(guān)系展現(xiàn)得非常明顯。相關(guān)研究人員經(jīng)過實際計算,,在瀝青攪伴站的冷骨料干燥系統(tǒng)中,,原材料的含水量提高1%,其能源消耗將提高原有基礎(chǔ)上的10%,,這是一個非??膳碌臄?shù)據(jù),但是也非常真實,,側(cè)面烘托出了石料的含水量非常重要,。所以在實際生產(chǎn)過程中,相關(guān)的下作人員及企業(yè)都必須制定合理的政策,,以及有效的措施來盡量控制石料的濕度。對于某些含水量極大的石料來說,,要通過呈一定坡度的場地來進行密集堆放,,最 大程度上來進行排水操作。并且在此過程當(dāng)中堆放的場地要寬敞,,使得有含水量的石料在堆放的過程中能夠進行水分蒸發(fā),。
對于堆放的地面來說,要用硬化過后的混凝土,。石料堆放場地的上方要修建遮棚來防治雨水的滲透,。在冷骨料干燥系統(tǒng)中,除了要控制石料的含水量,,對于石料粒徑的控制也是非常必要,。在冷骨料干燥系統(tǒng)的實際運行過程中,如果石料的粒徑合格率小于等于70%,,那么這-部分材料會大大增加溢料的下作量,,并且使得燃料相對來說更加浪費。所以在此系統(tǒng)中,,不管是對于石料的粒徑,,還是對于石料的含水量來說,,相關(guān)下作人員都應(yīng)該對此引起重視,對不同粒徑的石料進行合適地分類,,并且在一定程度上盡可能地降低石料的含水量,。使得在冷骨料干燥系統(tǒng)當(dāng)中,下作強度能夠進一步得到減緩,,在方便下作人員進行實際操作的同時,,有效節(jié)能降耗。
1.3燃燒系統(tǒng)的改造
攪拌站布袋除塵器設(shè)備在瀝青攪伴站當(dāng)中,,燃燒系統(tǒng)的改造對于節(jié)能降耗來說有著特別的意義,。在改造的過程當(dāng)中,需要更換重油兩用燃燒器,。與此同時,,重油泵也要進行相應(yīng)的更換。將原有的不是特別耐高溫,、耐高壓的重油泵淘汰掉,,將具有耐高溫性、耐高壓性和輕油,、重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵設(shè)置在其間,。當(dāng)然,除了這些操作之外,,還需要再增添2個系統(tǒng),,分別是重油供油系統(tǒng)和可以增加液化氣的點火系統(tǒng),基于新添加的這2個系統(tǒng),,可以在改造燃燒系統(tǒng)的同時,,對電氣控制系統(tǒng)進行進一步的改造。在改造的過程當(dāng)中,,由于更換的設(shè)備多,,需要添加的系統(tǒng)也相對來說比較復(fù)雜,所以在改造期間,,經(jīng)濟投人非常高,,改造過程消耗的時間也比較漫長,但是如果從長遠(yuǎn)來看,,這對于整個瀝青攪伴站的發(fā)展來說非常有利,。改造燃燒系統(tǒng),能夠有效降低能耗的損失,。雖然在短時間內(nèi)會有比較巨大的經(jīng)濟和時間的投人,,在相關(guān)企業(yè)的合理運作之下,這些投人都會在短時間內(nèi)最快速的回收回來,,并且從長遠(yuǎn)對于整個瀝青攪伴站的節(jié)能作出顯著的貢獻,。
1.4對燃燒器進行運維管理
在瀝青攪伴站當(dāng)中生產(chǎn)設(shè)備的成本非常高,,所以在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,對于整個燃燒系統(tǒng)的運維管理一定要非常重視,。一般情況下都會采取3種方式進行燃燒器的運維管理:首先,,控制風(fēng)油比,在進行風(fēng)油比的控制時,,需要對風(fēng)門進行調(diào)節(jié),,防止燃燒器產(chǎn)生黑煙。其次,,要保證燃油霧化狀態(tài)良好,,使得燃燒器內(nèi)部集料在進行燃燒時能夠充分燃燒,使得燃油的霧化狀態(tài)能夠在一段時間內(nèi)得以保持,,穩(wěn)定回油壓力及供油壓力,,在此期間,還要注意對燃燒器的油嘴進行定期清潔操作,,使得在進行實際燃燒時不被其它雜質(zhì)所影響,,雜質(zhì)的清除還可以使用過濾操作。然后便是保證燃燒器火焰形狀合理,。燃燒時呈現(xiàn)的火焰形狀能夠從側(cè)面反映石料,、集料的燃燒狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)火焰的顏色,、形狀不符合標(biāo)準(zhǔn),,那么很有可能是期間產(chǎn)生了雜質(zhì),或者-環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)得不夠好,。例如,,燃燒器當(dāng)中的擋板以及噴嘴的距離會改變火焰的形狀。
2瀝青攪拌站電機驅(qū)動中的節(jié)能降耗
2.1變頻技術(shù)在控制瀝青循環(huán)泵中的應(yīng)用
一般情況下,,在瀝青攪伴站當(dāng)中,瀝青的循環(huán)周期為每45s更新一批,,但是相關(guān)下作人員在進行實際的操作時,,發(fā)現(xiàn)瀝青在進行攪伴時,攪伴時間就花費了15s,,剩下的30s都是在進行瀝青的回罐循環(huán),。這種情況的發(fā)生就導(dǎo)致瀝青循環(huán)泵在循環(huán)周期中的下作達到滿負(fù)荷。使得循環(huán)泵在高壓下作下容易產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,,并且在此基礎(chǔ)上,,電能的浪費也非常顯著,這時候變頻技術(shù)發(fā)揮了很重要的作用,,它可以改變傳統(tǒng)的供電模式,,使得瀝青在攪伴時,,以低頻電流來進行下作,對于電能的節(jié)約作用非常明顯,,并且使得循環(huán)泵的磨損現(xiàn)象盡可能地減少,。
2.2變頻技術(shù)在控制成本料運輸系統(tǒng)中的應(yīng)用
一般情況下,在瀝青攪伴站當(dāng)中,,運輸系統(tǒng)在運輸成品料時會消耗大量的電能,。而在運輸間歇,車輛的停止又會帶來巨大的沖擊力,,大量電能被釋放出去,,并沒有達到物盡其用的作用,電能消耗巨大的原因就是由于全程都以高壓狀態(tài)來運行,,所以產(chǎn)生的電流較大,。這時變頻數(shù)控技術(shù)發(fā)揮了不可估量的作用。變頻技術(shù)可以使車輛在開啟時以低頻啟動,,并且在中途運行的過程中,,逐漸變?yōu)楦哳l狀態(tài),總之,,在運輸過程中,,高頻、低頻隨時轉(zhuǎn)化將有效節(jié)約電能,。
2.3變頻技術(shù)在控制引風(fēng)機電機中的應(yīng)用
引風(fēng)機在進行下作時完全依靠機械能,,是一種可以在提高氣體壓力的同時,對氣體進行排送操作的從動的流體機械,。在瀝青攪伴站中,,它的應(yīng)用概率非常大,基本上90%以上的操作都會用到它,。但是,,它也是在瀝青攪伴站所有設(shè)備當(dāng)-率最 大,占據(jù)了所有設(shè)備總功率的20%,。一旦其操作有誤,,那么就會損失大量的電能,與瀝青攪伴站實行節(jié)能降耗的初衷背離,??梢詫⒆冾l技術(shù)引用其中,在固定轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上,,對于實際排風(fēng)量不需要的負(fù)荷進行排風(fēng)扇處理,,開啟時,低頻啟動,在下作的過程當(dāng)中根據(jù)實際情況來進行電機頻率的調(diào)節(jié),。從而能夠合理,、高效地控制排風(fēng)量。
3節(jié)能降耗
由于 瀝青拌合樓除塵器在瀝青攪伴站中的用電量非常巨大,,各方面都有電能的消耗,,所以,為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,,全面降低用電量非常有必要,,為整個企業(yè)的電力成本也會作出最 大的貢獻。這時候,,企業(yè)就應(yīng)該制定一系列降低用電量的策略,,全方位的進行電用調(diào)解。當(dāng)然,,這里所說的減少用電量是指在下作狀態(tài)之外的用電量,。
4總結(jié)
本文從瀝青攪伴站冷骨料干燥系統(tǒng)以及電機驅(qū)動、用電量節(jié)省的3方面深刻探析了在瀝青攪伴站中節(jié)能降耗的措施,,期間一定要注意的是,,在進行燃料選擇、骨料處理,、燃燒器改造和運維等方面的措施一定要做到位,,并且變頻技術(shù)的應(yīng)用也不可忽略,在此基礎(chǔ)上,,整體降低瀝青攪伴站額外的用電量,,通過這些措施,從根本上節(jié)能降耗,。
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