閥門雙面機(jī)床采用了多主軸,、多面體切削,，即同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口,，目前,，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù),、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度,。
為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求,，多功能化配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(刀庫(kù)容量可達(dá)100把以上)的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削,、鏜削,、鉆削、車削,、鉸孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋等多種工序加工，甚至可以聯(lián)網(wǎng),，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信,，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
同時(shí),，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度,。高速度,、高精度化速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式,，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù),，使追蹤滯后的誤差大大減小,，從而改善拐角切削的加工精度。1.加工精度超差,，表現(xiàn)為直線度,、平面度和垂直度的超差。
（1）加工直線度的超差,，銑床垂直進(jìn)給的導(dǎo)軌面是升降臺(tái)與機(jī)床配合的導(dǎo)軌面廣,，縱向進(jìn)給的導(dǎo)軌面是工作臺(tái)與回轉(zhuǎn)托板配合的導(dǎo)軌面，橫向進(jìn)給的導(dǎo)軌面是下托板與升降臺(tái)配合的導(dǎo)軌面,，這些相互配合的導(dǎo)軌面磨損后,，都將直接影響加工工件的直線度誤差，以致使加工零件的直線度超差,。
（2）閥門專用機(jī)床加工平面度的超差,，導(dǎo)軌面的直線度超差，將導(dǎo)致被加工平面平面度的超差,。
（3）加工表面垂直度的超差加工表面垂直度超差的主要原因是滑動(dòng)導(dǎo)軌磨損后,，導(dǎo)軌配合間隙的增大。
2.加工表面粗糙度值升高,，引起此項(xiàng)問(wèn)題的原因來(lái)自多方面,，而主軸部件的回轉(zhuǎn)精度降低是主要的原因，這包括主軸軸承精度降低,、軸承間隙增大及和軸承相配的相關(guān)件精度降低等,。另外，工作臺(tái)間隙過(guò)大等,，也將導(dǎo)致機(jī)加工表面粗糙度升高,。
3.機(jī)床操作故障,，隨著機(jī)床磨損的加劇，機(jī)床的各種傳動(dòng)件,，操作間的磨損也不同程度地使零件出現(xiàn)失效狀態(tài),，情況嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致機(jī)械零件的損壞。零件失效后,，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的故障,。
閥門多孔鉆床是機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類：
立式：工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng),，用于加工中小型工件,。
臺(tái)式：簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床,，最大鉆孔直徑為12～15毫米,，安裝在鉗工臺(tái)上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆,，常用來(lái)加工小型工件的小孔等,。
搖臂式：主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降,，工件固定不動(dòng),，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中,。
深孔鉆床：用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管,、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專門化機(jī)床，為便于除切屑及避免機(jī)床過(guò)于高大,，一般為臥式布局,，常備有冷卻液
立式鉆床：輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。
中心孔鉆床：用于加工軸類零件兩端的中心孔,。
銑鉆床：作臺(tái)可縱橫向移動(dòng),，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床,。
臥式鉆床：主軸水平布置,，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高,，可多面同時(shí)加工。
閥門多孔鉆床的優(yōu)點(diǎn)
鉆床專為閥門行業(yè)設(shè)計(jì)制作的法蘭盤孔多孔鉆,，一次裝夾,，兩面的法蘭盤孔可同時(shí)完成。2-5分鐘即可加工1件,，省時(shí),，省力,，省工，并且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。齒輪傳動(dòng),，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音??；機(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火，剛性好,；孔距自由調(diào)節(jié),，適合各種工件；液壓進(jìn)給平穩(wěn),，無(wú)極調(diào)速,。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門的兩個(gè)面多孔一次加工完成，一個(gè)閥門只需裝卸一次,，省時(shí)省力,。
閥門鉆床可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn),、排屑,、快退、停止和調(diào)速等,，同一般多孔鉆比較,，工件加工精度高、效率高,，可有效的節(jié)約投資方的人力,、物力、財(cái)力,，并且一個(gè)人可以管二到三臺(tái)多鉆床,。
1.多孔鉆床自動(dòng)化程度高：一般情況下，除了裝卸工件外,，其它大部分加工過(guò)程都由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成,，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定：在加工過(guò)程,，機(jī)床自始至終都在給定的控制指令下工作,，消除了操作者的技術(shù)水平對(duì)加工質(zhì)量的影響，因而加工質(zhì)量穩(wěn)定且一批零件的尺寸一致性好,。
3.生產(chǎn)效率高：德恩特?cái)?shù)控多孔鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，大大減少了零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率,。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）閥門雙面機(jī)床,，硬密封閘閥專用機(jī)床，雙面數(shù)控鏜車床,，三面數(shù)控鏜車床（地上消防栓）可以加工大小不同口徑的閥門法蘭,，只需裝卸一次，省時(shí)省力,，節(jié)約勞動(dòng)成本,，提高生產(chǎn)效率。