1、大型鑄鐵件生產(chǎn)過程中的一些技術問題
大型鑄鐵件的特點是壁厚,，澆注鐵液多,，熱容量大，凝固時間長,，易產(chǎn)生多種缺陷,，如氣孔、粘砂,、縮松,、變形等。大型鑄鐵件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂和氣孔缺陷,。因此,，生產(chǎn)過程當中，有以下問題需要引起重視,。
(1)澆注方法對大型鑄鐵件來說,，澆道常采用多澆道分散、分層,、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng),，而且大多采用快澆、扁平式澆道,。
(2)冒口大型鑄鐵件須考慮補縮,，并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口，安放位置要合理,。
(3)冷鐵為保證鑄件均勻凝固,，需要設置冷鐵，表而不能有銹蝕,，冷鐵表而要上涂料,，冷鐵多的鑄件澆前最好用熱風吹熱，冷鐵間有一定的砂層,，冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍,。
(4)芯子芯子要有足夠的強度，氣道保持順暢,。
(5)地坑鑄造地坑是生產(chǎn)大型鐵鑄件的一大特點,，可減少砂箱,，簡化砂箱結(jié)構，以減輕起吊重量,。地坑澆注可降低澆道平而高度,，防比鐵液噴濺、燒傷,，便于操作和安全生產(chǎn),。大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫,，可適當消除鑄造應力,。
2、鑄造材料的使用現(xiàn)狀
近幾年來,，鑄鐵件的出口量增長迅猛,，我國已經(jīng)成為大型鑄件生產(chǎn)大國，但在許多方而,，我們與一些先進國家還存在著一定差距,，比如鑄造材料的應用。我國的鑄造材料已經(jīng)完成由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的過渡,，已成為當代世界上鑄造材料商品市場發(fā)展最快的國家，目前鑄造材料的生產(chǎn)和商品供應,，在數(shù)量上已基本上可以滿足我國鑄造生產(chǎn)迅猛增長的需要,，但從質(zhì)量、價格和環(huán)境保護,、資源再生利用方而來看,，與工業(yè)發(fā)達國家相比還需要進一步的提高。部分鑄造材料的使用現(xiàn)狀及未來需求情況如下,。
目前大型鐵鑄件鑄造用砂主要用吠喃樹脂砂,，因砂型鑄造中吠喃樹脂粘結(jié)劑的應用，明顯的提高了鑄件的質(zhì)量,，給國內(nèi)鑄造行業(yè)帶來了較為顯著的經(jīng)濟效益,，得到了鑄造界的一致認同。但在生產(chǎn)過程中,，也存在著一些問題,，如果不加以重視和解決，勢必會帶來不必要的經(jīng)濟損失,。
吠喃樹脂砂相對于粘土砂有著明顯的優(yōu)點：①鑄件尺寸精度高,，外部輪廓清晰，鑄件表而光潔,，組織致密,，外觀質(zhì)量好；②不用烘干，砂型易緊實,，縮短了生產(chǎn)周期,，節(jié)省了能源；③潰散性好,，易于清理和砂的再生利用,。但是，吠喃樹脂砂同樣還存在著一些不足之處,，樹脂中含N量較高,，固化劑中含S量較高，S和N含量高是發(fā)氣量大的重要因素,，同時也對鑄件內(nèi)部組織有著很大的影響,。而且在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氣味，造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染,。因此,，等待開發(fā)少、無污染的新型材料,，降低現(xiàn)有樹脂中游離甲醛,、游離酚含量，使鑄造過程中揮發(fā)的苯,、二甲苯盡可能降低,。
泊頭市韓集興華鑄造廠（http://www.xinghuazhuzao.com）在鑄造生產(chǎn)的同時有專業(yè)上門的銅鑄件，鋁鑄件,，鐵鑄件,，鑄銅件，鑄鋁件,，鑄鐵件維修隊伍,，為廣大客戶節(jié)約了資金和時間。