在琉璃瓦壓瓦機使用前,,需要做好準備工作,,首先是依據(jù)設置的數(shù)據(jù)進行試機,并且逐一排查出現(xiàn)的問題,,及時更正和解決問題,,如此可以避免很多作業(yè)中出現(xiàn)的故障,,進一步提高了生產效率,。其次,在瓦機作業(yè)之前,,先把要配備的物料盒生產的產品數(shù)據(jù)列舉表單并且提前依據(jù)要求設置計算機上的數(shù)據(jù),,這樣可以節(jié)約部分作業(yè)時間。高空壓瓦機用料要精挑細選,,用合適的比例進行生產,,否則容易造成機器磨具的損壞,影響日常生產,。
高空壓瓦機結構主要由左,、右機體、底部連桿,、頂部機箱蓋,、滑動座,、六方轉輪、皮帶輪,、齒輪機構,、槽輪機構、凸輪機構,、潤滑泵,、油路系統(tǒng)、電控部分等組成,。該機上模沖壓工序:由電動機經(jīng)過皮帶輪,,帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,,大齒輪,,帶動上軸,通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,,實現(xiàn)壓瓦,。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,,撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位,。在左右兩側機箱內,,安裝有潤滑泵,機器工作時經(jīng)過,,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油,。
高空壓瓦機隨著技術的發(fā)展同時越來越進步,其中之一的改進就是主機“機身”無焊接,,全部采用“鑄鋼”打造而成,,所以整機不會因"焊接"產生“應力”而導致“主機”機身變形。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上,,“主瓦模具”上下垂直運行,,不會產生垂直偏差,特別對主瓦模具的易損,,起到了絕對的保護,,同時也大大的延長了“主瓦模具”的使用壽命。
成型機保養(yǎng)的注意事項:液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥,,水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質加速老化,,當然安全無小事,電路安全門開關,油路泄壓閥,,機械安全擋塊,,機臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作。
高空壓瓦機也是大型機械設備的一種,,在工作過程中要注意安全,,一旦某個地方有所差錯將會造成嚴重的后果。高空壓瓦機日常工作中的注意事項,。
1,、要把壓瓦機周圍和壓輥表面都清理干凈。此設備上模壓型工序:由電機經(jīng)過皮帶輪帶動輸入軸,,經(jīng)小齒輪,,大齒輪,帶動上軸,。通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動,,實現(xiàn)壓瓦。
2,、壓瓦機工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組,,傳動撥銷齒輪,撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內,,安裝有潤滑泵,,機器工作時經(jīng)過油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。不了解本機結構和性能及操作規(guī)程者不得開動機器,。
3,、嚴禁超過最小閉合高度進行工作,即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上,,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,,不允許超過290㎜,制造模具時應按此要求進行設計,,以免發(fā)生機床事故,。
4,、經(jīng)常注意觀察,,滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。高空壓瓦機設備應經(jīng)常擦拭,,保持清潔,,不許有泥污積水。
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