脈沖除塵設備屬于干式除塵設備,。主要用于收集細小,、干燥,、非纖維性顆粒粉塵。布袋除塵器的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈的濾料制成,。利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大,、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗,，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,。一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。目前布袋除塵器市場占有率高達80%，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能最基本的參數(shù),，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關,，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力。因此,，布袋除塵器的工作效率問題成為大家所關心的所在,。布袋除塵的的工作效率受諸多因素的影響，例如受粉塵性質(zhì),、阻力,、粉塵層厚度、濾料材質(zhì),、過濾風速以及清灰方式等諸下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素,。
1.粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響。布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑,，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均最低,，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是最難捕集的,。
2.除塵布袋結構及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響,。除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數(shù)。
3.除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響,。同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的,，清潔除塵布袋的除塵效率最低，除塵布袋積灰后的除塵效率最高,，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低,。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,，通常稱為二次過濾層,，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當,，應保留一定厚度的粉塵層,，以免除塵效率下降。
在脈沖除塵器安裝好之后要進行試運行,，為了保證整體的使用效果,。設備運行的好壞，直接影響其是否能投入正常運行,，如處理不當,，脈沖除塵器很可能會很快失去效用，因此,，做好設備的試運轉必須細心,。
脈沖除塵設備試運行時，應特別注意檢查下列各點：
1.風機的旋轉方向,、轉速,、軸承振動和溫度。
2.處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符,。
3.除塵濾袋的安裝情況,，在使用后是否有掉袋、松口,、磨損等情況發(fā)生,，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4.要注意袋室結露情況是否存在,，排灰系統(tǒng)是否暢通,。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn),。
5.清灰周期及清灰時間的調(diào)整,，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。
布袋除塵器的安裝,，除塵布袋在開箱時要注意不能劃傷表面,，安裝時應當嚴格禁止明火及焊接工作，使用工具應當妥善放置,，防止掉落損傷除塵布袋,。
脈沖除塵器使用之前一定要進行預涂灰，使除塵布袋表面建立一層濾餅,，保護除塵布袋,，進行合適的預涂灰對設備的除塵效率和使用壽命是極為重要的。
除塵濾袋一般都是化纖材質(zhì)的，化纖的氧化老化是影響除塵布袋壽命的主要因素之一,，化纖氧化速度隨溫度的升高逐漸加快,，所以溫度對除塵布袋的壽命影響是很大的，,，所嚴格的控制煙氣溫度,，對延長除塵器的使用壽命能起到很大的作用。
清灰頻率也是影響除塵器壽命的主要因素之一,，在工況,、濾料、清灰方式已經(jīng)確定的情況下,，清灰頻率對除塵布袋壽命的影響是很重要的,，目前，隨著科技的不斷發(fā)展,，清灰控制全部采用PLC程序控制,，PLC程序自動控制具有自動報警功能，出現(xiàn)異常情況隨時報警,，可以幫助工作人員及時采取應急措施,。
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