
鍋爐除塵器的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾,、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,在把灰塵清除后效率又會(huì)有所降低,,鍋爐除塵器的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾,、鍋爐除塵器表面過(guò)濾易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,這種鍋爐除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果,。
除塵布袋的結(jié)構(gòu)主要是 由上部箱體中部箱體和下部箱體也是 灰斗,,還有清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等等的部分組成。
鍋爐除塵器是 利用由纖維織制物制成的濾袋對(duì)粉塵的過(guò)濾作用,,鍋爐除塵器的工作原理:在燃燒煤的環(huán)境中當(dāng)煙氣通過(guò)進(jìn)煙道,,重力沉降作用-含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí),鍋爐除塵器安裝袋籠和鍋爐是 全部安裝中小心和仔細(xì)的工作,。
煤氣的布袋除塵器與噴吹煤紛的布袋收粉是 一個(gè)原理,,不過(guò)布袋除塵器是 要煤氣不要其爐塵,而布袋除塵器收粉卻是 要煤粉而將裁體煙氣放散,。這個(gè)過(guò)程看似簡(jiǎn)單,,實(shí)際上布袋纖維過(guò)濾是 一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程。帶有粉生的氣體通入箱體經(jīng)過(guò)布袋時(shí),,借助于篩濾,、慣性、攔截,、擴(kuò)散,、重力況降以及靜電等清多的作用把粉塵沉積下來(lái)。
塵粒被法布分離出來(lái)經(jīng)歷了間個(gè)步環(huán),, 一是 布袋的纖維捕集的塵粒在布袋上形成灰陳,,即初層;二是 初層對(duì)塵粒的捕集,。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有更重要的作用,,因?yàn)樵诔鯇有纬汕埃?単純靠布袋纖維捕集,而通過(guò)粉生自身成層的作用,,可捕集1一左右的微粒,,效率達(dá)到99%。
布袋除塵器如何除塵?
高爐煤氣經(jīng) 鍋爐脈沖除塵器后,,含生量在6mg/m3以下,。當(dāng)布袋上的集生層達(dá)到一定厚度時(shí),阻力增大,,需要用反吹的辦法去掉集·生層,。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層,常用反吹前后的壓差來(lái)判斷初層是 否被破,;反吹后的布袋再投入使用,, 由于保留「初層,, 除'生效率可保持在很高的水平,煤氣的含生量也保持穩(wěn)定,。
布袋除塵器如何除塵?
布袋除塵器一般都有若千個(gè)箱體,,它們 輪流進(jìn)行除塵和反吹,注續(xù)地完成煤氣除塵任務(wù),。
除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點(diǎn)都應(yīng)該焊接牢固
布袋除塵器的箱體為圓柱形,,按煤氣的進(jìn)氣方式分為上進(jìn)氣與下進(jìn)氣兩種。上進(jìn)氣是 氣流方向和灰生降落的方向一致,,反吹時(shí)有利于灰i生沉降,,但灰斗部分易形成煤氣死區(qū),溫度低,,易結(jié)露,。
一、靜電除塵器的工作原理及發(fā)展現(xiàn)狀
靜電除塵器是 利用電場(chǎng)產(chǎn)生的電力使塵粒從氣流中分離的設(shè)備,。靜電除塵內(nèi)設(shè)置高壓電場(chǎng),,隨著電壓的逐漸升高,導(dǎo)致空氣電力分 解成正,、負(fù)離子,。空氣電離后由于連鎖反應(yīng),,在極間運(yùn)動(dòng)的離子數(shù)大大增加,,使極間電流急劇增大,形成電暈,。電暈區(qū)內(nèi)的空氣電離后,,正離子很快向負(fù)極移動(dòng),負(fù)離子則向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng),。含塵氣體通過(guò)靜電除塵器時(shí),,由于電暈的范圍很小,只有少量離子在電暈區(qū)通過(guò),,獲得正電荷,,沉積在電暈極上;大多數(shù)塵粒在電暈區(qū)外通過(guò),,獲得負(fù)電荷,,然后沉積在集塵極上,被除塵器捕集,。
從國(guó)際范圍米看,,電除塵無(wú)疑能夠滿足10mg/m3乃至史嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于大部分我國(guó)煤種,,直接使用電除塵器也可以滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn),,電除塵器不僅具備優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性,,且不存在二次污染。但是 高比電阻粉塵引起的反電暈,、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵荷電不充分等常規(guī)電除塵器固有的技術(shù)瓶頸,,在很大程度上影響了電除塵器的除塵效率。面對(duì)新標(biāo)準(zhǔn),,對(duì)現(xiàn)役電除塵器的改造提出了新的要求,。
二,、燃煤電廠靜電除塵器效率較低的原因
1.設(shè)汁除塵效率不高和靜電除塵器設(shè)備老化
由于以前燃煤電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格,,旱期設(shè)汁和制造的 鍋爐單機(jī)袋式除塵器一般為一電廠或份電廠,設(shè)汁除塵效率一般在95%~99%,。再加上長(zhǎng)期運(yùn)行及維護(hù)管理不善,,靜電除塵器設(shè)備老化,致使除塵器效率降低,。這些問(wèn)題主要體現(xiàn)在靜電除塵器本體內(nèi)部各構(gòu)件發(fā)生腐蝕,、磨損、變形以及電氣原件老化及設(shè)備短缺等方面,。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,,這類靜電除塵器已不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.鍋爐運(yùn)行工況導(dǎo)致除塵效率降低
如鍋爐燃用的煤種,、粉塵特性,,特別是 飛灰比電阻,灰中Si,、Al,、Fe、Na的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)靜電除塵器的效率影響很大,。
3.煤的含硫量對(duì)靜電除塵器的效率影響
當(dāng)煤中s的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于15%時(shí),,煙氣中SO3可起到調(diào)質(zhì)作用,增強(qiáng)飛灰的表面可導(dǎo)性,,有利于靜電除塵器除塵,;而當(dāng)S的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1%時(shí),煙氣中SO3的調(diào)質(zhì)作用非 常微弱,。硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越低,,靜電除塵器反電暈程度越強(qiáng)烈,收塵難度越大,,靜電除塵效率也越低,。
此外,采取煙氣脫硫措施,,如爐內(nèi)噴鈣,、循環(huán)流化床等,,也會(huì)引起飛回特性的變化導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率降低。
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