導(dǎo)致脈沖單機(jī)除塵器工作效果差的原因
脈沖單機(jī)除塵器的除塵效率最高,，并且還能有效捕集對(duì)人體危害最大的5微米以下的超細(xì)的微小顆粒,。近年來(lái)，袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,，主機(jī)、濾料,、自動(dòng)控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高,，使得袋式除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕,、高濃度,、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵,、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強(qiáng)的適應(yīng)性,，并且在加強(qiáng)清灰提高效率、降低消耗,、減少故障,、方便維修方面達(dá)到一個(gè)新的高度。
在一些廠家在使用脈沖布袋除塵器的時(shí)候,，使用時(shí)間長(zhǎng)了以后便會(huì)出現(xiàn)老化,，那么引起脈沖布袋除塵器老化的原因有哪些呢？下面給您介紹一下,。
脈沖除塵器布袋老化主要由于以下原因引起的,，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋,。
1,、因異常高溫而硬化收縮；
2,、因與酸,、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng),；
3、與水分發(fā)生反應(yīng),。
4,、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵,，過(guò)緊容易拉壞,。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作,。
脈沖布袋除塵器運(yùn)行中要經(jīng)常檢查除塵器主機(jī)和除塵配件的工作情況，搞好維護(hù)和保養(yǎng),。除塵器箱體是除塵器的“外衣”,，對(duì)它的檢修與維護(hù)也不容忽視。要隨時(shí)注意擰緊松動(dòng)的螺絲,，密封漏灰的部位,，特別是檢查門、觀察孔,、上揭蓋蓋板等活動(dòng)門,，蓋的填料及密封圈等要保持嚴(yán)密。停車后,，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉,，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要注意注油。如果是長(zhǎng)期停車時(shí),，還應(yīng)取下除塵布袋,，放入倉(cāng)庫(kù)中妥善保管。
1)氣箱分室反吹風(fēng)清灰的除塵器主要是使用分室的箱體結(jié)構(gòu),，脈沖閥逐室噴吹,、從而形成反向氣流，除塵器布袋受壓力作用膨脹完成清灰,，反吹風(fēng)清灰是一種低動(dòng)能清灰方式,，借用了布袋除塵設(shè)備工作壓力，也可根據(jù)工況需求另外配置反吹風(fēng)機(jī),。
2）振打清灰與反吹風(fēng)清灰聯(lián)合清灰的方式,，兼具兩者優(yōu)勢(shì)，先通過(guò)振打蓬松積灰,，再使用反吹風(fēng)氣流清灰,，二者相互配合，清灰效果得到大大提高，尤其是一些細(xì)塵工況中的使用,。
3）噴氣式反吹清灰則是采用高壓除塵風(fēng)機(jī)或者鼓風(fēng)風(fēng)機(jī),，移動(dòng)式氣流噴嘴對(duì)除塵布袋依次進(jìn)行噴吹，從而形成反吹風(fēng)氣流,，布袋受力變形而清除積灰?；剞D(zhuǎn)式反吹風(fēng)清灰屬于中等能量清灰方式,，依據(jù)噴嘴的移動(dòng)方式可以分成回轉(zhuǎn)反吹型，往復(fù)反吹型,，以及滑動(dòng)反吹等幾種方式,。
4）回轉(zhuǎn)式反吹風(fēng)以及往復(fù)式反吹風(fēng)的清灰操作方式，都是使用骨架外濾,、扁袋形式,，反吹氣流在經(jīng)過(guò)除塵布袋及初層時(shí)，利用氣流的作用使得積灰從除塵布袋表層脫落,，使用反吹清灰時(shí),，除塵布袋內(nèi)部應(yīng)有支持部件，例如撐環(huán)或網(wǎng)架以免造成布袋的擠壓,，粘連,，并破壞初層過(guò)濾層。
清灰使用的反吹風(fēng)氣流可以配備專門的除塵風(fēng)機(jī)來(lái)提供,，亦可利用布袋除塵器的負(fù)壓原理采用外部吸風(fēng)的方式,，利用后者清灰時(shí)，布袋除塵器的負(fù)壓應(yīng)當(dāng)至少大于500帕,。清灰作業(yè)時(shí)當(dāng)某組除塵布袋清灰,，反吹風(fēng)閥門受控制儀控制打開，同時(shí)關(guān)閉出風(fēng)口,，采用大氣清灰方式的除塵設(shè)備,，應(yīng)當(dāng)在氣體阻力達(dá)到600~1000帕左右再進(jìn)行清灰，效果最佳,，風(fēng)機(jī)清灰的除塵器,，則應(yīng)使壓力值達(dá)到800~1200帕左右時(shí)進(jìn)行清灰比較合適，一般來(lái)說(shuō)清灰時(shí)間多為30s~60s左右,，清灰頻率在3~8min左右為宜,。此種清灰方式除塵風(fēng)量較大，因此采用分室結(jié)構(gòu),，故可在不停機(jī)狀態(tài)下操作,，清灰方便，維護(hù)容易。假如采用內(nèi)濾式除塵布袋,，處理下來(lái)的粉塵堆積在除塵布袋內(nèi)層可以有效的改善檢修人員的工作環(huán)境,。
單機(jī)脈沖除塵器在使用過(guò)程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達(dá)標(biāo)的情況,，這時(shí)須根據(jù)如下建議逐一排查：
1,、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達(dá)到使用年限
2,、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥,、氣缸、電控柜)出現(xiàn)問(wèn)題
3,、煙氣條件發(fā)生改變,，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等
最后,，在操作脈沖袋式除塵器的時(shí)候一定要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行,，違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件，導(dǎo)致脈沖袋式除塵器除塵效果不理想,。
導(dǎo)致脈沖袋式除塵器工作效果差的原因有很多,，比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)好，使用時(shí)未按操作規(guī)程等等,，這其中的任何一個(gè)細(xì)節(jié),，都可能造成脈沖袋式除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在脈沖袋式除塵器采購(gòu)及使用的時(shí)候,，一定要注意,。
在驗(yàn)收脈沖袋式除塵器的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),，因?yàn)槊}沖袋式除塵器的工作效果,，還會(huì)受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好,、箱體和灰斗沒有縫合好,，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。
按照通風(fēng)方式分吸出式布袋除塵器和壓入式布袋除塵器
1）吸出式除塵器設(shè)在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段,，除塵器內(nèi)的空氣被吸出形成負(fù)壓,，吸出式除塵器必須密閉的結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)吸入的是凈化后的空氣,，因而風(fēng)機(jī)葉片磨損的比較小,，并且不易發(fā)生因附著粉塵而引起的喘振等類的事故，當(dāng)用于高溫,、有毒器氣體時(shí)的除塵器本身也易于采取保溫及防護(hù)措施,。
2）壓入式除塵器設(shè)在除塵器的風(fēng)機(jī)的正壓段，含塵氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)壓及進(jìn)入除塵器，使除塵器在正壓下工作,。壓入式除塵器凈化后的氣體可愿意直接的排入到大氣中,，凈化則不需要采取密封結(jié)構(gòu)，構(gòu)造上比較簡(jiǎn)單,，節(jié)省管道造價(jià)低廉,，但是因?yàn)楹瑝m氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的葉片磨損比較大,，當(dāng)粉塵腐蝕性和附著性較強(qiáng)或菏澤是含塵質(zhì)量大于百分之三是不宜使用,。對(duì)處理高時(shí)和有毒的氣體不宜使用。
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