在軟密封閘閥供水系統(tǒng)中管道,、貯水器,、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施，一般使用的材料多為鋼制件,、球墨鑄鐵,、普通鑄鐵等。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施,，在長期的供水過程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,。
1、軟密封閘閥供水主管道的腐蝕現(xiàn)狀
在軟密封閘閥供水系統(tǒng)中管道,、貯水器,、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施，一般使用的材料多為鋼制件,、球墨鑄鐵,、普通鑄鐵等。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施,，在長期的供水過程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,。使自來水在輸送過程中受到管道的“二次污染”。
對縣城供水管道,，根據(jù)不同的使用年限,、不同的管材、管徑等因素,，對管道內(nèi)壁的腐蝕情況進行了取樣調(diào)研,，從調(diào)研的情況分析，凡是 沒做內(nèi)襯的管材,，使用5年以上均被銹蝕,，尤其是 普通鑄鐵管樹更為明顯，結(jié)出4.5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊,，大的約有5cm,，可見管道腐蝕的嚴重性供水管道內(nèi)部嚴重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端,，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時會引起水渾濁,、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小,，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者更小,，嚴重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害,，影響水質(zhì)水壓,，加大了管網(wǎng)運行負荷。2,、軟密封閘閥供水管道腐蝕產(chǎn)生漏水的防治措施
鋼管在施工中要克服除銹,、防腐、填埋三個環(huán)節(jié)上存在的問題,。在除銹標(biāo)準(zhǔn)上,，一般要求達到GB/T8923標(biāo)準(zhǔn)的Sa2或Sa2.5級要求。刷涂防腐材料時也必須做完整,，底漆,、面漆及多少層數(shù)按設(shè)計要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)操作。要強調(diào)的是 小口徑管道內(nèi)壁除銹,、防腐及管道焊接后內(nèi)壁焊縫 防腐,。小口徑管道內(nèi)壁做完防腐后要檢查很不容易，因此操作過程的指導(dǎo),、監(jiān)督就比較重要,，較主要的是 提高操作人員的責(zé)任心。內(nèi)外防腐做好后還要把握管道填埋這個環(huán)節(jié),。做了外防腐的溝槽軟密封閘閥管道填埋時,，兩側(cè)及管頂緊貼管壁的地方必須人工用土或砂填埋。防止大的石塊砸到或緊貼管壁,。大的石塊易砸壞防腐層,，大石塊緊貼管壁，夯實時也易擠壓破壞防腐層,。
對于加氫裝置中介質(zhì)的特點,，筆者認為采用鍛造的閥體結(jié)構(gòu)較合理。鑄造結(jié)構(gòu)的閥體,，一方面其鑄造壁厚余量不大,，另一方面容易出現(xiàn)鑄造缺陷,，如金屬夾雜、氣孔,、裂紋等缺陷,，導(dǎo)致氫氣的積聚，誘發(fā)裂紋,，同時也容易出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,；在高溫情況下還容易出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，從而加速氫腐蝕的進程,。另外,，大壁厚的鑄造在國內(nèi)還不成熟，很難避免出現(xiàn)以上問題,。因此,，筆者采用鍛造方式,。
除了采用鍛造結(jié)構(gòu)外,，應(yīng)該對有害的金屬元素S，P進行控制,，將其質(zhì)量分數(shù)控制在0.02%以內(nèi),，較大質(zhì)量分數(shù)只能放寬到0.03%；非 金屬夾雜物要求不高于2.5級,；晶粒度：碳鋼與合金鋼不低于5級,，不銹鋼不低于8級，厚度大于100mm時不低于6級,。
除了對承壓件的材料控制外,，對生產(chǎn)過程中的氯離子也應(yīng)該嚴格控制，尤其是 填料和產(chǎn)品試壓時,，應(yīng)采用氮氫混合氣進行試壓,。即使采用水壓進行試驗，也一定要控制水中的氯離子,，使其質(zhì)量分數(shù)合格后方可進行,。所有的材料及焊接部位，都要嚴格進行UT探傷,，探傷合格級別為I級,。
閥門選擇的主要材料有A105碳鋼，304,，316,，321，347不銹鋼等,。其中閥板,、閥座,、自密封部分選用硬質(zhì)司太立合金材料，堆焊材料牌號分別為STL12,，STL6,，STL21，從而確保了不同零件的硬度使用要求,，而且所有的堆焊層厚度不得小于2mm,。經(jīng)過以上的材料控制和生產(chǎn)控制，完全能夠滿足加氫裝置的要求,。
加氫裝置使用的緊急切斷和緊急放空閘閥,，應(yīng)根據(jù)不同的工況進行選擇，不可盲目地選擇閘閥結(jié)構(gòu),。如在高溫高壓的情況下,，不可選擇楔形閘閥，只能選擇平行閘閥結(jié)構(gòu),。同時,，在高溫高壓下選擇執(zhí)行機構(gòu)時，也需要注意高溫膨脹性,，較好選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)來進行高溫膨脹補償,。若一定要選擇電動執(zhí)行機構(gòu)，則必須選擇平行閘閥結(jié)構(gòu),。
該公司研發(fā)的平行溝槽閘閥廣泛應(yīng)用在加氫裝置,、電廠蒸汽系統(tǒng)、高壓乙烯,、合成氨等緊急切斷和緊急放空的安全保護系統(tǒng)中,，使用效果非 常好；閥門經(jīng)第三方機構(gòu)進行了動作壽命試驗,，滿足10萬次后仍達到零泄漏的目標(biāo),。同時該閥門的使用，改善了平行高溫高壓閘閥長期以來依賴進日的局面,。
管道襯里的方法和類型
溝槽閘閥供水舊管道刮管除銹后的管道襯里可使舊管道恢復(fù)原有輸水能力,，延長管道的使用壽命，這項工作是 非 常必要的,。但刮管以后如不進行涂襯的管道,，通水后的腐蝕速度是 非 常快的,。
1,、水泥砂漿襯里
水泥砂漿襯里靠自身的結(jié)合力和管壁支托，結(jié)構(gòu)牢靠,，其粗糙系數(shù)比金屬管小(n值不大于0.012),，從而保持和提高了管道的輸水能力,。其次，其因水泥與金屬管壁接觸,，形成很高的pH(pH≥12)值溶液,，從而抑制了管內(nèi)壁表面被氧 化，避免了腐蝕與結(jié)垢的產(chǎn)生,。再次,，長期使用對水質(zhì)無不良影響。水泥砂漿化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,，避免了防護層對水質(zhì)的不良影響,，保持了水質(zhì)而且，水泥砂漿襯里施工工藝簡單,，造價低,。水泥砂漿襯里施工前對金屬管內(nèi)壁表面的涂質(zhì)量要求比有機涂料低(工具除銹即可)；另外,，水泥砂漿取材容易,，價格便宜。因此,，在實際工程中被廣泛采用,。國內(nèi)外實踐也表明,，以水泥砂漿襯里作為金屬給水管內(nèi)壁的防護層,，具有顯著的優(yōu)點和實用效果。
上海新肇周路敷設(shè)的給水鋼管(DN800mm,、長212km)施工中沒有采用防護層,，在使用23年后內(nèi)壁腐蝕結(jié)垢嚴重，因多處穿孔漏水而報廢更新,。而大約同期施工的武漢漢陽明德路給水鋼管(DN100,、118km)施工采用水泥砂漿襯里，該管段至今運行良好,，仍可達到設(shè)計供水能力,。
2、環(huán)氧樹脂涂襯法
環(huán)氧樹脂具有耐磨性,、柔軟性,、緊密性，使用環(huán)氧樹脂和硬化劑混合后的反應(yīng)型樹脂,，可以形成快速,、強勁、耐久的涂膜,。
環(huán)氧樹脂的噴涂方法一次噴涂的厚度為0.5~1mm,，便可滿足防腐要求,。使用速硬性環(huán)氧樹脂涂襯后，經(jīng)過2小時的養(yǎng)護,，清洗排水后便可使管道投入運行,。采用環(huán)氧樹脂噴膜強化保護處理新工藝改造后的水管，一般情祝下10年內(nèi)能完好如初,。環(huán)氧樹脂防腐性能的靜態(tài)和動態(tài)試驗結(jié)果表明,，未涂膜鑄鐵管道中鐵濃度很高，而且增加很快,；而涂膜后緩蝕致果很明顯,。可見,，環(huán)氧樹脂的防腐效果很好,。
泊頭市順航閥門(http://www.btshfm.com)專業(yè)研制、開發(fā),、生產(chǎn)給排水,、暖通、消防系統(tǒng)閥門,，主要致力于研發(fā)和生產(chǎn)高科技,、節(jié)能閥門。主要有溝槽蝶閥,、溝槽閥門,、遙控浮球閥、彈性軟密封閘閥多個系列茶品,；品種繁多,、規(guī)格齊全，廣泛適用于給排水,、暖通,、消防等工程。產(chǎn)品遠銷多個地區(qū),，為國內(nèi)石油化工,、冶金化肥、電力制 藥,、市政建筑,、消防供暖、給水排水,、污染治理等行業(yè)為大小工程作出了巨大貢獻,。