
1,、不同濾料除塵機理的差異
單機脈沖除塵器濾料可分三類:機織濾料,、非織造濾料和薄膜(覆膜)濾料。由于各種濾料制作工藝和過濾效果差異較大,,需要結合不同的工況選擇不同的濾料相匹配,。
1.1機織濾料
機織濾料是靠織物經、緯紗交織而成,,濾料的孔隙一般線徑200-800μm,,間隙100-200μm,而后者占全部孔隙的30%^50%,。因而也稱為“二維濾料”,。當煙氣通過機織濾料時,開始的粉塵阻留在濾料表面,,形成“一次粉塵
層”,。在形成粉塵層之前,濾袋的過濾作用不高?!耙淮畏蹓m層”形成以后,,粉塵層的過濾作用大于濾料本身的過濾作用,過濾效果增加,。如果粉塵層達到一定的厚度(就對小于2μm的粉塵有很好的過濾作用,。由此看來,機織濾料的過濾主要是一次粉塵層的過濾,。因此,,機織濾料也是不能用高壓清灰,也就是清灰不能太徹底,,避免破壞“一次粉塵層”,,達不到較高的過濾效果。
1.2非織造濾料
滌綸針刺氈濾料是非織造濾料的代表,。滌綸針刺氈濾料通常是在濾料基布上面用針刺法制成氈狀濾料,,我們都叫它“三維濾料”?!叭S濾料”的除塵機理是和“二維濾料”有所區(qū)別,。當煙氣通過濾料時,“三維濾料”將粉塵阻留在濾料表面,,也有部分粉塵進入濾料內部,,在內部進行過濾?!叭S濾料”具有孔隙率高,、孔徑細的優(yōu)點,因此,,僅依靠濾袋本身而不依靠粉塵層就可能夠達到很高的除塵效率,。因此,三維濾料的過濾作用是濾料本身而不是粉塵層,。三維濾料可以采用強力清灰,。而且清灰效果好,過濾速度也可以較高,。從而減少了設備占地面積和一次性投資,。但三維濾料也有它的不足之處。如果進入濾料內部的顆粒多了,,會增大濾袋的阻力,,造成濾袋過快失效。
1.3覆膜濾料
覆膜濾料是靠濾袋表面附著的薄膜層進行過濾的,,薄膜孔隙率小于0.5μm,過濾精度高,,可以得到較高的除塵效率,。覆膜濾料的粉塵僅附著在表面,,清灰容易,可以采用較低的清灰壓力,,不易損壞濾袋,。但是,也有不足之處是,,覆膜濾料的透氣性低,,阻力大,尤其是投運開始,,壓力增加較大,,后期,才逐漸趨于穩(wěn)定,。覆膜濾料的種類很多,,需要根據(jù)使用工況合理選擇。覆膜濾料的另一個不足是受覆膜工藝的影響較大,,如果覆膜工藝不好,,薄膜容易脫落,減低除塵效率,,使濾袋過早失效,。
2、合理的清灰周期
清灰效果是單機脈沖布袋除塵器的另一項考核指標,,清灰效果的好壞也影響到除塵器的正常運行,。如果清灰不好,除塵器阻力會不斷增大,,能耗加大,,對工藝系統(tǒng)造成影響;反之,,如果過度清灰,,又會破壞“一次粉塵層”,降低過濾效果,。合理的清灰周期需要在實際運行中進行總結,,既要清灰及時,又要保留“一次粉塵層”,,滿足過濾效果,。在除塵器投運初期,通常設置除塵器30分鐘清灰一次,,觀察除塵器運行情況,,在阻力和除塵效果趨于穩(wěn)定的情況下,進行確定,從而選擇合理的清灰周期,。
3,、袋式除塵器的主要特點
1).除塵效率高
根據(jù)濾料選擇的不同,袋式除塵器對微細粉塵除塵效率也能達到99.9%的除塵效果,。
2).適應性強
袋式除塵器除塵不受粉塵比電阻和入口粉塵濃度高低的影響,,可以捕集各種類型的粉塵。
3).應用靈活
袋式除塵器規(guī)格型號眾多,,濾袋長短可調,,布置靈活,結構型式多樣,,可適應各種工況,。
4).便于回收物料
袋式除塵器應用于冶金、水泥行業(yè),,充當了金屬,、物料回收器,不但保護環(huán)境,,更能避免浪費,。
5).使用范圍廣
長袋式脈沖除塵器的核心濾料品種多樣,所選用的濾料耐溫可從常溫到幾百攝氏度的范圍,,可根據(jù)不同工況合理選擇濾袋,。
6).缺點
濾袋受氣體溫度的制約,溫度過高容易燒毀濾袋,,溫度過低又容易出現(xiàn)冷凝水,,造成糊袋。
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