改善提高除塵器布袋的使用壽命
　　1,、改變停箱置換方式,，防止粉塵自燃，提高除塵器布袋使用壽命
　　我公司除塵箱體停箱檢查置換的過程,，原有的操作方法是,，先是通入氮氣置換煤氣，置換合格后,，再通入壓風置換氮氣并降溫,，使得箱體具備開箱檢查條件,。但是在日常操作中，氮氣置換合格后箱體內溫度仍較高,，除塵灰顆粒堿金屬含量較高,，燃點較低的時候，在溫度未至大氣溫度時通入壓風后,，容易出現(xiàn)除塵灰自燃的情況,，燒壞布袋表面，造成生產成本的增加,。另外前期壓風內仍含有部分水份,，通入壓風置換易導致布袋受潮降低布袋壽命。
　　經過多次試驗后,，決定取消通入壓風環(huán)節(jié),，整個置換降溫過程全部用氮氣，在控制氮氣使用總量的情況下適當增加氮氣吹掃時間,，因停箱之前箱體內絕對濕度較高,，如果讓之自然冷卻至室溫，必然有水汽凝結至布袋表面導致布袋受潮,，因此采取了前大后小的氮氣置換降溫方式,，前期用大流量將箱體內水汽快速置換出箱體，后期采用小流量吹掃置換加自然冷卻的組合方式逐步降溫,，使布袋舒舒服服地在干燥的環(huán)境下重新適應新的溫濕度環(huán)境,。內箱體溫度降低后，打開箱體本體人孔,，停氮氣,，進行自然通風，通風期間盡量選在干燥的晴天,。正是在箱體檢修操作過程期間的細節(jié)控制使得布袋的使用壽命得到提高,。
　　2、延長氮氣反吹頻率,，降低除塵布袋損壞程度干法除塵箱體,，在運行過程中，需要定時進行氮氣對布袋進行高壓,、高速的脈沖反吹,，使得布袋上的灰塵脫落,。在反吹的過程中,，布袋會快速地收縮、變形,，高頻率的反吹,，會對布袋產生嚴重的折損,。針對這個問題，組織對多個箱體進行開箱檢查,，觀察布袋在一定時間內的積灰程度及磨損程度,，通過長時間的檢查、記錄,，最后,，將反吹間隔時間由原有的50min，逐步延長至120min,，這樣,，針對布袋的磨損程度及反吹的效果相互平衡比較，均能達到良好的狀態(tài),。
　　3,、箱體輸灰間隔時間的延長及振打器振打力度的適當調整
　　干法除塵箱體，在正常運行期間,，需要定期進行輸灰,，將箱體內的灰塵通過管路輸送到大灰倉內。在輸灰的過程中,，高速的灰塵沖刷著閥門,、管道，會對設備造成嚴重的損壞,。輸灰時,，需要開啟箱體兩側的振打器，振打箱體,，使得箱體內部側壁上的積灰能滑落下來,。在振打的過程中，箱體內的布袋之間會互相碰撞,，易造成布袋出現(xiàn)橫,、縱向裂紋。針對這個問題,，為了增加布袋的使用壽命,，延長閥門、管路的使用時間,，通過灰量,、箱體容量等數(shù)據(jù)的整理、計算,，提出了延長箱體輸灰間隔時間的措施,，將間隔時間由原來的8h一次，逐步延長為24h一次,，在不堵灰及盡量減少振打的情況下找到最佳平衡點,。
　　另外,，對振打器的振打幅度進行了調整，初期所有箱體振打器頻率是相同的,，因各箱體布置位置不同,，固有頻率不一致，有的箱體振動劇烈有的振動小,，根據(jù)既不影響泄灰又盡量減小振動頻率的情況下找到平衡點,，借此來保證布袋之間的碰撞力度最小，最大化延長布袋壽命,。降低除塵布袋的損壞率,，提高使用壽命，對企業(yè)來說經濟效益是明顯的,。
　　泊頭市瑞江環(huán)保設備有限公司（http://www.rjccpj.com/）專業(yè)生產除塵配件如：除塵器骨架,，除塵骨架，文氏管,，文氏管口底,，除塵骨架口底等產品，除塵配件就是過濾后的煙氣必須根據(jù)除塵器的設計要求達到國家排放濃度標準,；除塵器運行阻力一般保持在150Pa以下,；濾料工作壽命達到2年以上。