布袋除塵器噴吹及凈氣室
噴吹裝置是脈沖布袋除塵器清灰的核心,。它主要由分氣箱和噴吹管組成，分氣箱上安裝有脈沖閥,，脈沖閥通過(guò)控制系統(tǒng)定時(shí)進(jìn)行脈沖放氣,。由于過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，豁附在濾袋外側(cè)的粉塵逐漸增多,，設(shè)備阻力隨之增大,。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值時(shí)，就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,。分氣箱中的壓
縮空氣由脈沖閥控制而瞬間被釋放,，通過(guò)噴吹管上的噴嘴急速射入對(duì)應(yīng)的濾袋，同時(shí)凈氣室中的大量干凈空氣被二次引流沖入濾袋,，此時(shí)氣流在濾袋內(nèi)自上而下形成強(qiáng)沖擊波而抖動(dòng),，由于濾袋的張力作用同時(shí)產(chǎn)生反向加速度，布袋式除塵器從而震落附著在濾袋外表的粉塵,，達(dá)到清灰的目的,。
脈沖噴吹氣流在噴吹管內(nèi)從頭部向尾部流動(dòng)過(guò)程中，氣流的動(dòng)壓逐漸減小,，靜壓逐漸增大,，當(dāng)噴吹氣流到達(dá)噴吹管末端時(shí)動(dòng)壓己全部轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。
因此沿著噴吹氣流方向,，噴吹管上的每一個(gè)噴嘴射出的氣流量并不相等,，而是呈從小到大的規(guī)律，形成噴吹不均現(xiàn)象,，試驗(yàn)證明確實(shí)如此,。根據(jù)試驗(yàn)和工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，一般噴嘴口徑沿氣流方向設(shè)計(jì)為中18一14mm的變口徑，基本能形成各噴嘴的均勻噴吹,。
除塵器一般布置在室外,，為了防止積水，除塵器頂部設(shè)計(jì)為斜坡形,。考慮操作方便和水流順暢,，f值取550一600mm,，傾斜角月值取3一40h值與噴吹管的長(zhǎng)度有關(guān)。對(duì)于凈氣室室內(nèi)換袋的結(jié)構(gòu),，凈氣室高度空間按換袋要求考慮,。
脈沖噴吹袋式除塵器運(yùn)行時(shí)包括兩個(gè)工作狀態(tài)，一個(gè)是過(guò)濾狀態(tài),，另一個(gè)是清灰狀態(tài),，這兩個(gè)狀態(tài)組成了完整的除塵器除塵清灰工作過(guò)程。其具體的工作原理如下文所述,。
過(guò)濾狀態(tài):含塵氣體由含塵空氣入口經(jīng)過(guò)擋板的作用進(jìn)入到袋式除塵器內(nèi)部,，由于流入除塵器內(nèi)部的氣體體積突然擴(kuò)張，含塵氣體的氣流流速會(huì)驟然降低,，顆粒粒徑較大的粉塵在自身重力因素的作用下從含塵氣體的氣流中分離出來(lái)沉降到箱體底部的灰斗內(nèi);其余粉塵顆粒則跟隨著氣流繼續(xù)前進(jìn),，由濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部，在含塵氣體由濾袋外部進(jìn)入到濾袋內(nèi)部的過(guò)程中,，含塵氣體中的粉塵顆粒依靠著與濾料發(fā)生的篩濾,、慣J陛碰撞、攔截,、布朗擴(kuò)散,、重力、靜電力等作用從含塵氣體中分離出來(lái);之后,，氣流從濾袋內(nèi)部由下而上進(jìn)入到凈氣室內(nèi),，并經(jīng)由凈化氣體出口排放到大氣中。此過(guò)程就是除塵器過(guò)濾含塵氣體的具體流程,。
清灰狀態(tài):當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體達(dá)到一定時(shí)間后,，吸附在濾料上的粉塵顆粒越來(lái)越多，圍內(nèi),，除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)越來(lái)越大,。為了保證布袋式除塵器的運(yùn)行阻力保持在一定的范由控制系統(tǒng)發(fā)送脈沖信號(hào)依次打開(kāi)電磁脈沖閥，各噴吹孔噴吹到各除塵濾袋內(nèi)部,，同時(shí)誘導(dǎo)出5. 1~6.9倍于一次風(fēng)的凈氣室周圍空氣(二次氣流)進(jìn)入濾袋內(nèi)部,，濾袋會(huì)瞬間膨脹，而脈沖氣流的瞬間沖擊效應(yīng)將會(huì)很快地消失，除塵器濾袋又會(huì)快速收縮,，濾袋的瞬間沖擊膨脹和快速收縮使得沉積在濾袋外表面的粉塵顆粒被清除掉,，落入到灰斗內(nèi)，經(jīng)由排灰系統(tǒng)排出,。如上所述,，除塵設(shè)備周而復(fù)始地重復(fù)著過(guò)濾、清灰動(dòng)作,，在灰斗沉積的灰塵到達(dá)一定程度之后,，卸灰控制系統(tǒng)開(kāi)始打開(kāi)卸灰閥輸運(yùn)灰斗內(nèi)的灰塵，至此,，除塵器完成了對(duì)含塵氣體的一個(gè)凈化周期,。
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