布袋式除塵器脈沖噴吹清灰過程
布袋式除塵器是以織物為過濾材料,，使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的設(shè)備。要使含塵氣體被濾袋凈化,，就須利用風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體,，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體排出去,。隨著除塵過程的進(jìn)行,，濾料上的粉塵積得越來越多,，對(duì)氣流的阻力也越來越大，最終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會(huì)減小到概滿足需求,。因此,，當(dāng)阻力達(dá)到一定程度就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”,。清灰是袋式除塵器運(yùn)行中至關(guān)重要的一環(huán),，實(shí)際上大多數(shù)袋式除塵器就是按照清灰方式來命名和分類的。常用的清灰方式有三種,，最早的方法是振動(dòng)濾料以使沉積的粉塵層脫落,，稱為機(jī)械振動(dòng)式。另外兩種是利用氣流把沉積顆粒吹走,，即用低壓氣流反吹或用壓縮空氣噴吹,，分別稱為逆氣流清灰和脈沖噴吹清灰。
上述三種清灰方式中,，以脈沖噴吹清灰方式最新,，但也應(yīng)用了四十多年。過去它被廣泛用于中,、小煙氣量的場(chǎng)合(<3000m3/min),，目前已被成功地應(yīng)用于處理煙氣量相當(dāng)大的裝置。由于袋式除塵器實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)清灰,，凈化效率達(dá)99%,，過濾負(fù)荷較高，濾袋磨損減輕,，運(yùn)行安全可靠,，應(yīng)用已越來越廣泛，國內(nèi)外的學(xué)者對(duì)脈沖噴吹清灰過程的研究也越來也多,。
國內(nèi)普遍采取的布袋除塵器控制系統(tǒng)是PLC和Profibus結(jié)合起來的控制技術(shù)Llbl該技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展整合己經(jīng)變得很成熟,，以系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定著稱,。但該技術(shù)也有其不足之處,，那就是PLC的組件、編程雖然簡(jiǎn)單易懂,，但其組件較貴,、成本較高，對(duì)于一些中小廠商來說會(huì)普遍提高其生產(chǎn)成本,，影響該技術(shù)的普及率;再者,，其通用性較差，應(yīng)用比較專一，不同廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格不盡相同,，技術(shù)相對(duì)來說比較封閉,。
多年來，國內(nèi)外在對(duì)袋式除塵器除塵清灰的過程控制研究和應(yīng)用方面雖然積累了很多的經(jīng)驗(yàn),，但除塵技術(shù)研究人員對(duì)袋式除塵器清灰控制規(guī)律的研究畢竟還是有限的,，大多數(shù)采取普通定壓差和定周期相結(jié)合的方法對(duì)除塵器進(jìn)行清灰控制。
定時(shí)清灰是按照預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔和周期控制清灰的機(jī)構(gòu)順序工作,，這種控制為開環(huán)控制;而另一種是定壓差清灰,，定壓差清灰一般設(shè)有一個(gè)壓差上限和一個(gè)壓差下限，除塵器達(dá)到壓差上限時(shí)開始清灰,，而達(dá)到壓差下線時(shí)清灰結(jié)束,。定壓差清灰的成敗與否完全取決于壓差檢測(cè)裝置的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。如果使用的壓差檢測(cè)裝置經(jīng)常性地出現(xiàn)工作故障,，或者是取壓管出現(xiàn)泄漏以及堵塞的情況,，那么此時(shí)壓差控制就成為了虛設(shè)。為了能在該惡劣的情況下繼續(xù)工作,，在定壓差控制的基礎(chǔ)上,，又設(shè)置了最大清灰周期保護(hù)的防護(hù)措施，如果在一定的間隔時(shí)間內(nèi),，壓差值還不能達(dá)到所設(shè)定的清灰開始?jí)翰钌舷?，那么到了一定的時(shí)間間隔后，除塵器控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)噴吹清灰,。
然而，無論是定時(shí)間開環(huán)控制還是以反饋值和給定值作簡(jiǎn)單比較的定壓差閉環(huán)控制,，都有著一定的局限性,，那就是兩者的清灰都是定頻率噴吹的，只能做到簡(jiǎn)單的壓差和時(shí)間周期控制,，無法做到實(shí)時(shí)地參數(shù)跟蹤并改變其脈沖噴吹頻率,，也不能對(duì)不同運(yùn)行阻力狀況下的布袋除塵器做出最適合的清灰頻率選擇。
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