造成燃油鍋爐煙塵由燃燒不完全的油滴,、瀝青,、碳黑及雜質(zhì)構(gòu)成，具有容重小,、易飛揚(yáng),、易粘連等特性。造成其超標(biāo)的原因有很多,，歸納起來有以下幾點(diǎn)：1)鍋爐以未經(jīng)過處理的大慶原油或長(zhǎng)慶原油為燃料,，原油中含有少量灰分和微小的顆粒物質(zhì)，而這些物質(zhì)是不可燃燒的,，原油燃燒后成為煙塵和飛灰,；2)原油中的碳?xì)浠衔镆约叭紵^程中析出的易揮發(fā)的物質(zhì)， 除塵配件在高溫缺氧的環(huán)境下也會(huì)形成顆粒物,；3)當(dāng)燃燒器配風(fēng)比不合適,、燃料油霧化效果較差或因-原因?qū)е碌娜剂嫌腿紵煌耆珪r(shí)，燃燒后也會(huì)產(chǎn)生顆粒物,。
2,、適用于輸油站的除塵技術(shù)
2.1輸油站現(xiàn)場(chǎng)分析
由于某石油公司管轄范圍內(nèi)的輸油站大小不一，站場(chǎng)人員數(shù)量及技術(shù)力量參差不齊等因素制約，站場(chǎng)安裝除塵裝置需滿足以下要求：l)安裝的裝置需在不改變現(xiàn)有鍋爐爐體的條件下,，與鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)合理配套,，采用簡(jiǎn)單、易行,、可靠的方法去除煙氣中的煙塵,，以達(dá)到環(huán)保的要求并滿足目前站場(chǎng)的輸送要求；2)煙塵中1μm以下的細(xì)小顆粒占90%,，因此要求除塵裝置在正常運(yùn)行時(shí),，能夠?qū)⑦@些物質(zhì)捕集起來,；3)除塵器應(yīng)有良好的負(fù)荷適用性,，應(yīng)能適應(yīng)泵壓不穩(wěn)定或鍋爐切換流程或鍋爐負(fù)荷改變時(shí)導(dǎo)致的瞬時(shí)排放濃度升高的情況；4)站場(chǎng)占地緊張,，裝置需結(jié)構(gòu)緊湊,，盡量減少占地面積；5)盡量減少設(shè)備的流動(dòng)阻力,，不影響鍋爐原有的性能指標(biāo),，煙塵收集后不能造成二次污染；6)除塵裝置的使用壽命不低于10年,，且需具備除塵效果好,、清灰及維護(hù)方便且運(yùn)行穩(wěn)定等特性；7)整套除塵裝置的費(fèi)用盡可能低,。2.2除塵類型的確定
煙氣除塵裝置,，國(guó)內(nèi)外常用的類型包括機(jī)械除塵、電除塵,、濾袋式除塵,、濕式除塵等，因此,，在各個(gè)除塵類型優(yōu)缺點(diǎn)的基礎(chǔ)上,，結(jié)合輸油站燃油鍋爐煙塵特J險(xiǎn)、排煙方式的特殊性,，并通過借鑒輸油站燃油加熱爐除塵裝置與-行業(yè)燃煤鍋爐除塵裝置的優(yōu)點(diǎn),，確定出適用于輸油站燃油鍋爐的除塵方法。
機(jī)械除塵,，指利用質(zhì)量力作用進(jìn)行塵氣分離,，可分離相對(duì)較重較大的顆粒，如旋風(fēng)分離器簡(jiǎn)單易行,，造價(jià)低且無運(yùn)行費(fèi)用,，但對(duì)于小于1μm的煙塵分離效果差，而燃油煙氣中1μm以下的顆粒占90%以上，因此只可適用于凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵,，亦可應(yīng)用于燃?xì)忮仩t的除塵,，或燃油鍋爐的預(yù)除塵等。
電除塵,，具有分離離子能耗小,、氣流阻力小的特點(diǎn)，但其電極易沾粘未燃盡的油渣,，減弱電場(chǎng)的強(qiáng)度,，使其捕集顆粒物能力下降，難以達(dá)到預(yù)期的除塵效率,，另外因煙氣中含有油氣,，使電除塵存在嚴(yán)重的安全隱患，因此不適用于輸油站燃油鍋爐,。
濕式除塵,，是利用液體(一般為水)和顆粒的慣性碰撞實(shí)現(xiàn)塵氣分離，但因管道腐蝕和污水的處理及結(jié)凍問題,，不適用于輸油站,。
濾袋式除塵，因其濾料種類多且投資少,、維護(hù)簡(jiǎn)單,、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)較適用于輸油站，且目前輸油站加熱爐煙塵的后續(xù)處理亦應(yīng)用的為 脈沖除塵設(shè)備,，除塵效果良好,。
2.3濾袋式除塵器的確定
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鍋爐的煙塵排放量、煙塵顆粒度和煙氣排放溫度的測(cè)定數(shù)據(jù),，制定了針對(duì)輸油站燃油鍋爐煙塵的除塵系統(tǒng),，具體有以下幾點(diǎn)：
1)選用離心式大口徑引風(fēng)機(jī)作為除塵器的配套設(shè)備，確保一臺(tái)除塵器能同時(shí)滿足兩臺(tái)燃油鍋爐的煙塵引風(fēng)量,。
2)采用二級(jí)除塵技術(shù),，預(yù)沉降室、濾袋室與進(jìn)出風(fēng)口隔板一體組合技術(shù),，較大顆?；覊m先經(jīng)過預(yù)沉降，同時(shí)在進(jìn)行濾袋清灰,，二級(jí)除塵同時(shí)進(jìn)行,。
3)采用脈沖分室循環(huán)清灰、機(jī)械式密封出灰,。如此克服了-類型除塵器的分室吹清灰強(qiáng)度不夠,、脈沖噴吹清灰和過濾不能同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。
4)采用新型耐高溫、防油,、防粘結(jié),、透氣性好的濾袋材料，從而提高裝置的除塵效率,。
5)采用溫度控制技術(shù)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,。
6)殼體內(nèi)部采用耐高溫材料并進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命,。
7)選用PLC控制器,，實(shí)現(xiàn)除塵器啟動(dòng)、閥門切換,、過濾除塵,、溫度調(diào)節(jié)、除塵器停車等過程的全自動(dòng)控制,，做到自動(dòng)運(yùn)行,，因此解決了輸油站人員少的問題,。
布袋除塵器外殼體涂油漆的幾種作用,？
1、緩蝕的作用：各類除塵器的外殼體一般都是依靠防銹涂料進(jìn)行緩蝕,，像除塵設(shè)備大多會(huì)放在漏天場(chǎng)地,，即使有防雨罩，現(xiàn)實(shí)中使用的機(jī)率很小,，所以當(dāng)天氣不好時(shí),，雨雪就是腐蝕源，而涂刷上一層油漆便相當(dāng)于為設(shè)備加上了一層保護(hù)膜,，減小了對(duì)設(shè)備腐蝕性,。
2、陰極保護(hù)的作用：利用鋅粉的陰極保護(hù)作用,，制成的環(huán)氧富鋅漆和無機(jī)硅酸富鋅漆具有好的防銹作用,，在一些有腐蝕性但不是很大的情況下，腐蝕電流就會(huì)從鋅流向設(shè)備外殼體,，鋅粉首先被腐蝕從而就保護(hù)設(shè)備本身,。鋅粉在大氣中的腐蝕產(chǎn)物為難溶堿式鹽，它們會(huì)填沒涂層中的空隙,，所以也具有保護(hù)作用,，值得注意的是在一些化工廠腐蝕性大的情況下，將會(huì)用到不銹鋼材質(zhì)的鋼材,。
3,、屏蔽的作用：油漆經(jīng)過良好的施工，覆蓋在輕鋼結(jié)構(gòu)表面，能有效地隔絕材質(zhì)本身與外界腐蝕環(huán)境的接觸,。也是說,，油漆阻止了大氣中的氧氣、水汽和其它腐蝕性離子對(duì)布袋除塵器外殼體材質(zhì)的侵蝕,。
4,、噴涂油漆的重要一點(diǎn)更是為了美觀，針對(duì)用戶企業(yè)的建筑顏色進(jìn)行噴涂顏色一樣或相接近的顏色,，使整體看來不會(huì)突兀,，而是更美觀。
布袋除塵器材質(zhì)不是單一的,，用于布袋除塵器的殼體有2種材質(zhì)：
1.布袋除塵器常使用的是碳鋼材質(zhì)的,，常用于除塵器的殼體、煙風(fēng)道或支腿等,；
2.304或316L不銹鋼材質(zhì),，常用于各種耐腐蝕部位。
如果沒有防腐特殊要求,，一般布袋除塵器使用碳鋼材質(zhì),，不銹鋼對(duì)管道磨損小的用PVC。
舉例：焦化廠用的布袋除塵器的布袋材質(zhì)是使用滌綸三防的或者滌綸覆膜的,。
袋式除塵器檢修流程：
1,、檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件,，損壞會(huì)造成布袋堵塞,，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化,。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時(shí)更換,。
2、除塵器布袋作為 脫硫脫硝除塵設(shè)備的過濾心臟,，布袋的好壞影響著除塵效率,。發(fā)現(xiàn)損壞就應(yīng)該及時(shí)更換，出現(xiàn)堵塞就及時(shí)清洗,。
3,、卸料器也叫卸灰器，排灰系統(tǒng)重要部件,，需要注意是日常排灰是否正常,。
4、油水分離器是氣源過濾的裝置,，主要過濾氣體水分及雜志,，也不能忽視,。
5、風(fēng)機(jī),，檢查是否有異響及運(yùn)行是否平穩(wěn),。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）位于寧夏銀川市望遠(yuǎn)工業(yè)園區(qū)旺牛路，主營(yíng)項(xiàng)目： PPC氣箱脈沖布袋除塵器,、 UF型單機(jī)除塵器,、 10T鍋爐除塵器、 ,，設(shè)計(jì),、開發(fā)、制造,、安裝,、調(diào)試、售后服務(wù)于一體的新型環(huán)保設(shè)備公司,。