布袋除塵器是采用的上等的玻璃纖維及聚四氟乙烯加過專業(yè)的加工而成的工藝品,，可以在二百攝氏度的高溫中進(jìn)行除塵,， 除塵配件對(duì)灰塵有著很高的分辨率，可以對(duì)亞微米粒細(xì)塵進(jìn)行很好的處理,。布袋除塵器可以在多種環(huán)境中進(jìn)行工作,，即使是在工業(yè)爐窯附近，也是同樣有著很長的使用壽命,，可以對(duì)工廠排解出來的氣體進(jìn)行很好的分 解,，可以減少工業(yè)對(duì)大氣的污染,。該產(chǎn)品的造價(jià)低，可以廣泛的運(yùn)用在生活中,，保護(hù)環(huán)境不會(huì)被灰塵所污染,。使用布袋除塵器的時(shí)候要時(shí)刻注意防火，盡可能在除塵器的最前方安裝一個(gè)捕集器,，可以對(duì)沒有充分燃燒的物品進(jìn)行火星捕集,，這樣就可以防止火星的存在而導(dǎo)致的靜電積聚引發(fā)的不安全事件，在使用該除塵器之前較好可以對(duì)其進(jìn)行重新的安裝和檢查,，這樣可以大大地保證使用的安全效果,。
布袋除塵器中氣箱脈沖布袋除塵器采用順噴順流設(shè)計(jì)，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出,。其流動(dòng)方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管,，大大降低了除塵器阻力,，減少了風(fēng)機(jī)負(fù)載，節(jié)省動(dòng)力消耗,，有利于粉塵沉降,。
由于煙氣有時(shí)分的溫度是高達(dá)550°，布袋除塵器是無法習(xí)慣這個(gè)環(huán)境,，所以要給除塵器選用三項(xiàng)降溫的辦法,。在布袋除塵器中設(shè)置一個(gè)氣體的冷卻器，它可以協(xié)助下降空氣中的溫度,，空氣和水,，發(fā)生一些涼風(fēng)和水冷。這些涼風(fēng)和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻,，然后下降布袋除塵器的溫暖,。
脈沖除塵設(shè)備中在高溫下，可以安裝一個(gè)涼風(fēng)閥,，這個(gè)涼風(fēng)閥主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中,，它是起到調(diào)理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的,，而另一端則是與大氣相連的,。所以，在運(yùn)用布袋除塵器之前,，較佳是裝置這些設(shè)備,，這樣可以讓除塵器的功能得到非常好的發(fā)揚(yáng)，也不會(huì)由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器?？梢赃m當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，較佳方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去,，這樣可以混合氣體,，讓除塵器中的溫度不至于那么高。
本文從NOx,、SO2和煙塵的超低排放技術(shù)出發(fā),，結(jié)合目前已實(shí)現(xiàn)超低排放的電站鍋爐采用的技術(shù)方案，對(duì)我國超低排放技術(shù)路線及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了介紹與分析,。
煙氣污染物治理技術(shù)
1,、NOx脫除技術(shù)
目前，用于控制NOx排放的主要途徑有低氮燃燒技術(shù)(LNB)和煙氣脫硝技術(shù),。因低氮燃燒技術(shù)能夠有效降低爐膛出口煙氣的NOx濃度,，節(jié)省SCR脫硝技術(shù)的投資、運(yùn)行費(fèi)用,，因此普遍采用LNB結(jié)合選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝技術(shù)的方式來控制NOx的排放,。就目前已完成超低排放改造的燃煤電廠而言，脫硝改造方案基本類似,，多為系統(tǒng)優(yōu)化,、低氮燃燒改造及增加S(衛(wèi)催化劑。
2,、SO2脫除技術(shù)
為了實(shí)現(xiàn)SO2的超低排放,，國內(nèi)各大環(huán)保企業(yè)在原有脫硫技術(shù)基礎(chǔ)之上相繼提出了各自的高效脫硫技術(shù)，主要包括沸騰式泡沫脫硫除塵一體化技術(shù)(YD-BFI),、單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(shù)(SPC-3D),、高效脫硫除塵托盤塔技術(shù)等,。截至目前,，各項(xiàng)技術(shù)均已取得一定數(shù)量的工程應(yīng)用業(yè)績。對(duì)于燃用高硫煤(St,，ar>,；3%)的鍋爐，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保的單塔雙循環(huán)技術(shù)也已取得了應(yīng)用業(yè)績,。綜上,，我國現(xiàn)有脫硫技術(shù)已然能夠滿足SO2的超低排放需求，各新建或改造項(xiàng)目可通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比,，選取合適的脫硫技術(shù)方案,。
3、煙塵脫除技術(shù)
煙塵的 脫硫脫硝設(shè)備主要有干式除塵、濕法脫硫協(xié)同除塵和濕式電除塵(WESP),。目前,，電廠大多采用多個(gè)除塵技術(shù)協(xié)同除塵。在濕法脫硫系統(tǒng)中,，脫硫塔在實(shí)現(xiàn)高效脫硫的同時(shí),，憑借漿液對(duì)煙塵的慣險(xiǎn)碰撞、攔截,、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)對(duì)煙塵的捕集,。在前述高效脫硫技術(shù)中，沸騰式泡沫脫硫除塵一體化技術(shù)(YD-BFI)等正是國內(nèi)環(huán)保企業(yè)出于提升脫硫塔協(xié)同除塵能力的考慮研發(fā)出來的自主技術(shù),。使用YD-BFI脫硫除塵技術(shù)的南京金陵電廠為國內(nèi)首臺(tái)在不采用濕式電除塵技術(shù)的情況下實(shí)現(xiàn)煙塵超低排放的百萬機(jī)組,。WESP用于國外燃煤電廠煙塵的治理由來已久，排放濃度普遍控制在5mg/Nm3以內(nèi),。為了滿足國內(nèi)燃煤機(jī)組煙塵的超低排放需求,，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保、西安熱工研究院等企業(yè)也都相繼研發(fā)或引進(jìn)了各自的濕式電除塵技術(shù),，并均已取得工程應(yīng)用業(yè)績,。
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