
檢測(cè)是 LNG液化天然氣儲(chǔ)罐完整性管理的重要組成部分,。對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),,存在的問(wèn)題主要包括:第一,檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容不翔實(shí),,某些檢測(cè)報(bào)告僅列出檢測(cè)結(jié)果,,缺乏對(duì)結(jié)果的有效分析,也沒(méi)有確定下一次檢測(cè)日期,;管理者對(duì)報(bào)告的理解不充分,,可能忽略報(bào)告中的某些建議,同時(shí)不能明確誰(shuí)對(duì)解釋檢測(cè)結(jié)果并決定被檢儲(chǔ)罐能否繼續(xù)使用至下一次檢測(cè)前等負(fù)有責(zé)任,。第二,,缺乏儲(chǔ)罐的原始設(shè)計(jì)、制造及操作細(xì)節(jié)資料,,特別是儲(chǔ)罐檢測(cè)的早期歷史資料,,沒(méi)有得到妥善保存。第三,,儲(chǔ)罐的檢測(cè)周期通常采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定時(shí)間間隔,,可能會(huì)超過(guò)實(shí)施基于風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)(RBI)確定的檢測(cè)周期。第四,,由于儲(chǔ)罐大修檢測(cè)需要停產(chǎn)開罐,,影響儲(chǔ)罐的正常生產(chǎn)運(yùn)行,因此儲(chǔ)罐的檢測(cè)周期往往超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間間隔,?;谏鲜銮闆r,,儲(chǔ)罐完整性檢測(cè)應(yīng)明確檢測(cè)的主體和資格,采取適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法,,制訂相應(yīng)的檢測(cè)策略,,并用于管理儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)。檢測(cè)策略可以和-風(fēng)險(xiǎn)減緩計(jì)劃一起制訂,,以便將儲(chǔ)罐的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi),。
一、儲(chǔ)罐完整性檢剛的主體和資格
在國(guó)外,,納入良好的完整性管理程序中的儲(chǔ)罐,,均由符合APIStd653或EEMUA159等資質(zhì)要求的檢驗(yàn)員運(yùn)用各種技術(shù)手段進(jìn)行檢測(cè)。在國(guó)內(nèi),,對(duì)于屬于壓力容器監(jiān)察范圍的 液化天然氣儲(chǔ)罐,,需要由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢測(cè);對(duì)于不屬于壓力容器監(jiān)察范圍的儲(chǔ)罐,,其檢測(cè)尚沒(méi)有對(duì)檢驗(yàn)員的資質(zhì)提出要求,,通常由業(yè)界的專業(yè)技術(shù)公司承擔(dān)。對(duì)于儲(chǔ)罐的完整性檢測(cè),,應(yīng)規(guī)范檢驗(yàn)員的資質(zhì)狀況,,訂立通用的相關(guān)人員資格水平管理標(biāo)準(zhǔn)。
二,、儲(chǔ)罐完整性檢瀏方法
LNG儲(chǔ)罐的完整性檢測(cè)主要采用例行檢查,、在線檢測(cè)和開罐檢測(cè)三種方式。例行檢查通過(guò)目視的方法,,直觀地檢查儲(chǔ)罐是否有結(jié)構(gòu)損壞,;在線檢測(cè)是指在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行的檢測(cè),主要采用宏觀檢測(cè),、超聲波測(cè)厚和聲發(fā)射檢測(cè)方法,;開罐檢測(cè)需要儲(chǔ)罐停用、倒料,、打開并置換清冼,,使檢驗(yàn)員進(jìn)入罐中實(shí)施各項(xiàng)檢測(cè),主要采用漏磁,、超聲,、射線、磁粉和滲透等檢測(cè)方法,。聲發(fā)射技術(shù)主要用于在線檢測(cè)LNG儲(chǔ)罐罐壁板的活性缺陷和罐底板的腐蝕和泄漏,,具有極高的靈敏度。漏磁方法則用于檢測(cè)罐底板的腐蝕和泄漏,。超聲檢測(cè)技術(shù)利用脈沖超聲波回波進(jìn)行罐壁板,、罐底板和頂板的厚度檢查,。滲透檢測(cè)可以較靈敏地檢出泄漏和裂紋等表面缺陷。真空箱檢測(cè)是一種非常規(guī)檢測(cè)手段,,有效地用于罐底板修理后和懷疑泄漏點(diǎn)的檢測(cè),。另外,在罐底板的承壓下,,可采用低壓空氣和肥皂溶液或氦氣和天然氣嗅探器探測(cè)儲(chǔ)罐泄漏處的小腐蝕孔和焊接缺陷,。脈沖渦流方法可以在不去除保溫層的情況下確定壁厚。
三,、儲(chǔ)罐完整性的檢測(cè)周期
LNG儲(chǔ)罐的周期性檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行,,儲(chǔ)罐管理者設(shè)定的最大檢測(cè)時(shí)間間隔應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)中的推薦值。國(guó)內(nèi)大多數(shù)石油石化企業(yè)目前仍采用SY/T5921-2000對(duì)檢測(cè)周期的規(guī)定,,API653和EEMUA159兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)儲(chǔ)罐完整性的檢測(cè)周期作了詳盡的表述,;但RBI原則在保證設(shè)備的完整性方面得到廣泛認(rèn)可和推薦,。將RBI原則應(yīng)用到石化裝置檢測(cè)中,,先后頒布了APIRP580和APIRP581兩個(gè)RBI標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)開展了較多的RBI工作,;2006年出版的APIPURL353是專門針對(duì)終端和儲(chǔ)罐設(shè)施的,,相對(duì)于前兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),適用性更強(qiáng),,為風(fēng)險(xiǎn)排序提供了新的方法,。由于利用RBI可以進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果排序,有針對(duì)性地采取風(fēng)險(xiǎn)管理措施,,因此可將RBI作為制定儲(chǔ)罐整體檢測(cè)策略的基礎(chǔ),。同時(shí),在制訂檢測(cè)計(jì)劃時(shí),,應(yīng)綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),、風(fēng)險(xiǎn)驅(qū)動(dòng)、設(shè)備歷史,、檢測(cè)數(shù)量和結(jié)果,、檢測(cè)類型和有效性、設(shè)備的相似工況和剩余壽命等因素,。對(duì)于檢測(cè)的策略程序應(yīng)重復(fù)驗(yàn)證,,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的再檢測(cè),,以確保檢測(cè)工作總是針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備,,從而有效降低整體風(fēng)險(xiǎn)。
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