1,、廠房鋼結構制作要點鋼結構一般預制工藝流程如下：放樣一下料一拼板,、切割、組立一埋弧焊接一鉆孔一組裝,、矯正成型一零配件下料一制作組裝一焊接和焊接檢驗一防銹處理,、涂裝、編號一構件驗收出廠,。
在鋼結構制作中,，需合理選擇加工方法、設備,，規(guī)范開展每一道工序作業(yè),，重點抓關鍵工序、關鍵零件,，做好構件檢測,、驗收工作,，切實保證構件質(zhì)量滿足要求。以焊接工程為例,，其是 鋼結構制作的關鍵環(huán)節(jié),，必須根據(jù)鋼結構構件合理選擇焊接方法，多數(shù)采用自動埋弧焊機,、半自動氣體保護焊機,，個別部位手工施焊，規(guī)范開展焊接作業(yè),，嚴禁出現(xiàn)焊瘤,、夾渣、氣孔,、焊縫 尺寸偏差大等質(zhì)量問題,，一、二級焊縫 按要求進行無損檢測,。
2,、廠房鋼結構安裝要點
鋼結構安裝施工方法眾多，國內(nèi)常見的有高空散裝法,、分條(塊)安裝法,、高空滑移法、整體吊裝法,、整體提升法等,，列舉了幾種廠房鋼結構安裝方法的適用情況。
3,、鋼結構安裝
3.1半成品運輸
本工程鋼構件統(tǒng)一在工程完成半成品的制作加工,，手動拉刀主要加工工序有連接板、加勁板焊接,、鉆孔,、防腐等。半成品出廠驗收合格后,，分批運輸至施工現(xiàn)場,，為保證構件運輸安全，以枕木,、木仿等將構件與底層,、構件與構件相互隔離，以免防腐層因為頻繁摩擦而出現(xiàn)損壞的情況,。
3.2半成品存放
鋼構件半成品運輸至施工現(xiàn)場后,，若是 條件允許可直接吊裝；若是 無法立即施工,，則需將其堆放在指定位置,，要求堆放整齊,，防止足夠的枕木/木仿。
3.3鋼結構安裝
(1)安裝準備工作,。在鋼結構安裝施工前,，需做到構件與安裝支座(牛腿)位置的安裝控制線已標明、混凝土強度達設計要求,、基礎通過驗收并中間交接,，具體允許偏差要求；施工機具準備到位,，完成焊機電源,、電流調(diào)試，確認吊車行駛道路壓實,。
(2)鋼結構安裝,。具體要點如下：管廊鋼結構安裝需遵循“主梁一次梁一垂直、水平支撐系統(tǒng)”的順序,，從下至上,、先主梁后次梁，安裝次梁時需先兩端后中間,，主梁點焊臨時固定,，兩端較近次梁與主梁臨時普通螺栓連接；螺栓安裝,，采用高強度螺栓,，必須使用配套螺母、墊圈,，保持構件磨擦面干燥,，高強度螺栓穿入孔內(nèi)時嚴禁采用強行敲打的方法，當天安裝的螺栓當天終擰完畢,。 綜上所述,，彩鋼板手拉刀在我國工業(yè)廠房建設中，鋼結構因具有跨度大,、自重輕、安裝便捷等優(yōu)點被廣泛應用,。根據(jù)實踐可知,，鋼結構從原材料采購、構件制作到現(xiàn)場安裝,，均有著十分嚴格的要求,，必須根據(jù)項目實際情況，合理確定鋼結構制作要求,，綜合考慮 工程質(zhì)量,、安全,、工期、成本等多方面因素,，制定較優(yōu)安裝方案,，切實保證鋼結構廠房施工-完成。
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