鑄鐵平板表面質(zhì)量影響,，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量,，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔,；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔,。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,，建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng)，保證沖天爐處于正常狀態(tài),?！案邷仂o置，低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則,，以降低鑄件的氣孔,、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平,，改善出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量,，定于各種模板上，便于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,。
使用前用無腐蝕性汽油,，將鑄鐵檢驗(yàn)平板工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈,，方可使用,。溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用,。用完后擦凈,，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙,，置于清潔干燥處存,。使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上,。使用過程中,，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞,，無法使用。
鑄鐵平板在使用時(shí)要提高前輩行安裝調(diào)試,。然后才可以使用,。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)職員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操縱,，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞,，無法使用,。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作職員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,，非專業(yè)職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱,，要絕對(duì)不可以采用。
鑄鐵平板熱處理工藝一般包括加熱,、保溫,、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程,。這些過程互相銜接,，不可間斷。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火,、正火,、淬火和回火四種基本工藝。
一.退火的種類
1.退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)間,，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。
2.金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,，與其它加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,，或改變工件表面的化學(xué)成分,，賦予或改善工件的使用性能,。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的,。
二.退火的種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火,，去應(yīng)力退火，球化退火,，完全退火等,。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性,，以利切削加工或壓力加工,，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化,，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
1.完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,，一般簡稱為退火,，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材,，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu),。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理,。
2.球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具,，量具，模具所用的鋼種）,。鑄鐵劃線平板其主要目的在于降低硬度,，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備,。
三.淬火時(shí),，最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油,。鹽水淬火的工件,，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),，但卻易使工件變形嚴(yán)重,，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火,。
四.鋼回火的目的
1.降低脆性,，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂,。
2.獲得工件所要求的機(jī)械性能,，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求,，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度,，減小脆性，得到所需要的韌性,，塑性,。
3.對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火,，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,，將硬度降低，以利切削加工,。
鑄鐵平板是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的基本裝備,，可作為鉗工、鉚焊,、焊接,、檢驗(yàn)、測(cè)量,、劃線,、裝配等多種作業(yè)需求的基礎(chǔ)平臺(tái)，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,、各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,、工件焊接、電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)等,，被廣泛應(yīng)用于機(jī)床,、機(jī)械制造、化工,、五金,、航天航空、石油,、汽車制造,、儀器儀表制造等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。
鑄鐵平板外觀基本上是箱體式,。采用工作面,、側(cè)圍、筋板三個(gè)部分組成,，各部分均為一次性澆注而成,。鑄鐵平板工作臺(tái)面的厚度最為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也就是做到性價(jià)比最高,；性價(jià)比高還涉及到圍子和筋,，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺(tái)支撐能力息息相關(guān),，加強(qiáng)筋起著拉伸作用,，也要根據(jù)承重要求設(shè)計(jì)搭配加強(qiáng)筋的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常為半筋,、滿筋及平筋,。
鑄鐵平板生產(chǎn)工藝流程：
一、按經(jīng)過需方同意的鑄鐵平板圖紙做模型,，準(zhǔn)備鑄造工裝（砂箱,、芯鐵）等。
二,、鑄造車間鑄鐵平板造型,。
三、鑄鐵平板造完型之后,，準(zhǔn)備澆鑄,。
四、鑄鐵平板爐前化驗(yàn)：原材料進(jìn)廠,，生鐵廠家要求化驗(yàn)單，我廠按化驗(yàn)單對(duì)生鐵進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求,。
五,、鑄鐵平板爐后化驗(yàn)：鐵水融化之后進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求，如果其中有的元素不合格,，可以增加或減少即可,，直至合格方可。
六,、焦炭化驗(yàn)：含硫磷是否合格,。
七、鑄鐵平板鑄件鑄完之后,，檢驗(yàn)鑄件毛坯是否合格,。
八、檢驗(yàn)鑄鐵平板鑄件毛坯合格之后,，進(jìn)行第一次熱處理,，第一次熱處理以每小時(shí)增溫30℃，達(dá)到860℃恒溫4小時(shí),，然后以每小時(shí)降溫30℃的溫度降溫,。
九、鑄鐵平板第一次熱處理之后，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個(gè)面,，用側(cè)面銑加工兩端面,，粗糙度達(dá)到12.5，粗加工完之后進(jìn)行檢驗(yàn)是否有砂眼,、氣孔等鑄造缺陷,，如有大的鑄造缺陷，鑄件報(bào)廢,，重新再鑄,，如檢驗(yàn)合格再進(jìn)行第一次人工時(shí)效，第二次人工時(shí)效達(dá)到550℃,，升溫和降溫與第一次相同,。
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