機械制造業(yè)是制造業(yè)的核心，是制造如農(nóng)業(yè)機械,、動力機械,、運輸機械和礦山機械等機械產(chǎn)品的工業(yè)部門，也是為國民經(jīng)濟各部門提供如冶金設(shè)備,、化工設(shè)備和工作母機等設(shè)備的部門,。裝配檢驗平板機械裝配就是其中的核心。而機械裝配的合理性更是核心中的重點,。
一,、基本定義
根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接,，使之成為半成品或成品的過程稱為裝配。而機器的裝配是機器制造過程中最后一個環(huán)節(jié),，它包括機器裝配,、調(diào)整、檢驗和試驗等工作,。機械裝配就是按照設(shè)計的技術(shù)要求實現(xiàn)機械零件或部件的連接,，把機械零件或部件組合成機器。
鑄鐵平臺機械裝配是機械制造中最后決定機械產(chǎn)品質(zhì)量的重要工藝過程,。既使是全部合格的零件,，如果裝配不當(dāng)，往往也不能形成質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。簡單的產(chǎn)品可由零件直接裝配而成,。復(fù)雜的產(chǎn)品則須先將若干零件裝配成部件，稱為部件裝配,；然后將若干部件和另外一些零件裝配成完整的產(chǎn)品,，稱為總裝配。產(chǎn)品裝配完成后需要進行各種檢驗和試驗,，以保證其裝配質(zhì)量和使用性能,；有些重要的部件裝配完成后還要進行測試。
二,、基本內(nèi)容
常用的裝配劃線平板裝配工藝有：清洗,、平衡,、螺紋聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接,、校正等,。此外，還可應(yīng)用-裝配工藝,，如焊接,、鉚接和澆鑄聯(lián)接等，來滿足各種不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要,。
1,、清洗
應(yīng)用清洗液和清洗設(shè)備對裝配前的零件進行清洗，去除表面殘存油污,，使零件達到規(guī)定的清潔度,。常用的清洗方法有浸洗、噴洗,、氣相清洗和超聲波清洗等,。浸洗是將零件浸漬于清洗液中晃動或靜置，清洗時間較長,；噴洗是靠壓力將清洗液噴淋在零件表面上,；氣相清洗則是利用清洗液加熱生成的蒸汽在零件表面冷凝而將油污洗凈；超聲波清洗是利用超聲波清洗裝置使清洗液產(chǎn)生空化效應(yīng),，以清除零件表面的油污,。
2、平衡
對旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)用平衡試驗機或平衡試驗裝置進行靜平衡或動平衡,，測量出不平衡量的大小和相位,，用去重、加重或調(diào)整零件位置的方法,，使之達到規(guī)定的平衡精度,。大型汽輪發(fā)電機組和高速柴油機等機組往往要進行整機平衡，以保證機組運轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性,。
3,、螺紋聯(lián)接
用扳手或電動、氣動,、液壓等擰轉(zhuǎn)工具緊固各種螺紋聯(lián)接件,，以達到一定的緊固力矩。
4,、過盈配合聯(lián)接
應(yīng)用壓合,、熱脹(外聯(lián)接件)、冷縮(內(nèi)聯(lián)接件)和液壓錐度套合等方法，使配合面的尺寸公差為過盈配合的聯(lián)接件能得到緊密的結(jié)合,。
5,、校正
裝配過程中應(yīng)用長度測量工具測量出零部件間各種配合面的形狀精度如直線度和平面度等，以及零部件間的位置精度如垂直度,、平行度,、同軸度和對稱度等，并通過調(diào)整,、修配等方法達到規(guī)定的裝配精度,。校正是保證裝配質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
三,、配合方法
根據(jù)產(chǎn)品的鑄鐵平臺裝配要求和生產(chǎn)批量,，零件的裝配有修配、調(diào)整,、互換和選配4種配合方法,。
1、修配法
裝配中應(yīng)用銼,、磨和刮削等工藝方法改變個別零件的尺寸,、形狀和位置，使配合達到規(guī)定的精度,，裝配效率低,，適用于單件小批生產(chǎn)，在大型,、重型和精密機械裝配中應(yīng)用較多,。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度,。
2,、調(diào)整法
裝配中調(diào)整個別零件的位置或加入補償件,，以達到裝配精度,。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等,；補償件有墊片和定位圈等,。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品，成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用,。
3,、互換法
所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時可以不加選擇,，不進行調(diào)整和修配,。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格，它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,，如汽車,、拖拉機的某些部件的裝配。
4,、選配法
劃線裝配平板對于成批,、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動軸承等，為了提高加工經(jīng)濟性,，通常將精度高的零件的加工公差放寬,，然后按照實際尺寸的大小分成若干組，使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實現(xiàn)互換裝配,。
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